ASTM A501과 ASTM A500의 차이점:
- 성형공정
성형 공정은 ASTM A500과 A501의 가장 분명하고 근본적인 차이점입니다.
- ASTM A500: 최종 성형 공정은 냉간 성형입니다. 튜브는 실온에서 성형되며, 냉간 성형 공정은 특히 강도와 치수 정확도가 요구되는 구조 응용 분야에서 항복 강도와 인장 강도를 높이는 데 도움이 됩니다.
- ASTM A501: 최종 성형 공정은 열성형입니다. 튜빙은 고온에서 형성되므로 구조용 튜빙이 충격과 변형을 더 잘 견딜 수 있으므로 높은 탄성과 에너지 흡수 능력이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
- 제조공정
ASTM A500 및 A501은 모두 심리스 및 용접 탄소 구조강 튜빙에 대한 표준이지만 허용되는 제조 공정은 최종 성형 공정에 따라 다릅니다.
- ASTM A500: 다음을 사용하여 제조됨냉간 성형 공정이는 제품의 공차가 더 엄격하고더 매끄러운 표면, 장식 및 건축 용도에 적합합니다.
- ASTM A501: 제조자:열성형 공정, 해당 제품에는더 거친 표면공차는 느슨하지만 항복 강도와 인장 강도는 더 높습니다.
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기준 |
허용되는 제조 공정 |
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ASTM A500 |
원활한 전기 저항 용접 |
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ASTM A501 |
심리스, 퍼니스 맞대기 용접(연속 용접), 전기 저항 용접, 서브머지드 아크 용접 |
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ASTM A501은 다양한 용접 기술을 허용하며 재료 균일성과 기계적 특성을 개선하기 위해 파이프를 열처리해야 합니다.
- 열처리
- ASTM A500: 파이프의 응력을 완화하거나 어닐링할 수 있습니다. D등급 파이프는 두께 25mm당 1시간 동안 최소 1100°F[590°]까지 열처리해야 합니다.
- ASTM A501: 벽 두께가 1/2인치[13mm]보다 큰 튜브에 포지티브 열처리를 추가하는 것을 허용합니다.
기계적 성질 비교
ASTM A501은 일반적으로 열성형 공정이 강철의 강도를 증가시키기 때문에 더 높은 강도 수준을 제공합니다.
| ASTM A501 인장 및 충격 요구 사항 | |||||||
| 벽 두께 | A등급 | B등급 | C등급 | ||||
| 인장 강도, 최소 | 모두 | 58000psi | 400MPa | 65000psi | 448MPa | 70000psi | 483MPa |
| WT 25mm 이하 | 39000psi | 270MPa | 46000psi | 315MPa | 50000psi | 345MPa | |
25mm| 38000psi |
260MPa |
45000psi |
310MPa |
49000psi |
340MPa |
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| 항복 강도, 최소 | 50mm| 36500psi |
250MPa |
42500psi |
290MPa |
47500psi |
330MPa |
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76mm| 35000psi |
240MPa |
40000psi |
280MPa |
46000psi |
315MPa |
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| 신장, 분 | 25% | 24% | 23% | ||||
| ASTM A500 원형 구조용 튜빙 | |||||
| 등급 | 인장강도 | 항복강도 | 연장 | ||
| GR.A | 45000psi | 310MPa | 33000psi | 230MPa | 25% |
| GR.B | 58000psi | 400MPa | 42000psi | 290MPa | 23% |
| GR.C | 62000psi | 425MPa | 46000psi | 315MPa | 21% |
| GR.D | 58000psi | 400MPa | 36000psi | 250MPa | 23% |
| ASTM A500 모양의 구조용 튜빙 | |||||
| 등급 | 인장강도 | 항복강도 | 연장 | ||
| GR.A | 45000psi | 310MPa | 39000psi | 270MPa | 25% |
| GR.B | 58000psi | 400MPa | 46000psi | 315MPa | 23% |
| GR.C | 62000psi | 425MPa | 50000psi | 345MPa | 21% |
| GR.D | 58000psi | 400MPa | 36000psi | 250MPa | 23% |
화학 성분
ASTM A501은 더 나은 용접성을 제공하기 위해 탄소, 인 및 황에 대한 요구 사항이 더 엄격합니다. ASTM A501의 망간 함량이 약간 높을수록 구조용 튜브의 강도와 인성이 향상됩니다.
| ASTM A501 구성, % | ||||
| A등급 | 학년 B, C | |||
| 열분석 | 제품 분석 | 열분석 | 제품 분석 | |
| 탄소(C),최대 | 0.26 | 0.30 | 0.22 | 0.26 |
| 망간(Mn),최대 | 요구 사항 없음 | 요구 사항 없음 | 1.40 | 1.45 |
| 인(P),최대 | 0.035 | 0.045 | 0.030 | 0.040 |
| 유황(S),최대 | 0.035 | 0.045 | 0.020 | 0.030 |
| 구리(Cu),분 | 0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
| ASTM A500 구성, % | ||||
| 등급 A, B, D | C등급 | |||
| 열분석 | 제품 분석 | 열분석 | 제품 분석 | |
| 탄소(C),최대 | 0.26 | 0.30 | 0.23 | 0.27 |
| 망간(Mn),최대 | 1.35 | 1.40 | 1.35 | 1.40 |
| 인(P),최대 | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| 유황(S),최대 | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| 구리(Cu),분 | 0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
애플리케이션
ASTM A500과 A501은 모두 교량 및 건물의 용접, 리벳 또는 볼트 체결 구조뿐만 아니라 일반 구조 목적으로도 사용됩니다. 그러나 화학적 조성, 기계적 특성 등의 차이로 인해 특정 용도에 따라 초점이 다릅니다.
ASTM A500: 일반 건물 및 교량 건설에 적합하며, 특히 가벼운 건설과 우수한 강성이 요구되는 곳에 적합합니다.
ASTM A501: 큰 하중을 지탱해야 하는 대형 교량 및 건물 구조물에 일반적으로 사용됩니다.
ASTM A500 응용:
- 건물 구조적 지원: ASTM A500 파이프는 고층 건물, 장경간 교량, 대규모 산업 플랜트 지지대 및 내하중 구조물에 널리 사용되며 구조물의 안정성과 안전성을 보장하는 강력한 지지대를 제공합니다.
- 파이프라인 엔지니어링: 높은 강도, 내식성, 우수한 내진 성능으로 인해 파이프는 파이프라인 엔지니어링 분야에서 널리 사용되며 물, 가스, 증기 파이프라인 재료로 사용할 수 있으며 도시 기반 시설 건설, 산업용 파이프라인 시스템 및 기타에 적합합니다. 응용 프로그램.
- 도로 및 터널 엔지니어링: 도로 및 터널 엔지니어링에서 ASTM A500 파이프는 노반 강화 및 터널 지지를 위한 이상적인 선택이며, 안정적인 하중 용량을 제공하고 도로 및 터널의 안정성과 안전을 보장합니다.
- 기타 애플리케이션: 위의 응용 분야 외에도 파이프는 농업 관개 시스템, 양식 시설, 전력선 지지대 등에 널리 사용되며 다양한 실제 요구를 충족시키기 위해 다양한 환경과 응용 분야에서 잘 작동할 수 있습니다.
ASTM A501 적용:
- 교량 및 건물의 구조적 용도: ASTM A501 표준은 교량 및 건물의 용접, 리벳 또는 볼트 연결 구조뿐만 아니라 일반 구조 용도를 위한 흑색 및 용융 아연 도금 열간 성형 용접 및 이음매 없는 탄소강 정사각형, 원형, 직사각형 또는 특수 형상의 구조용 파이프를 다룹니다.
- 일반 구조용: 이 표준은 일반 구조용 배관 및 부속품에 적용되어 안전성과 신뢰성을 확보합니다.
