사전 갈바니 화 및 핫 다프 아연 도금은 두 가지 다른 아연 도금 프로세스이며, 주요 차이점은 응용 시나리오, 프로세스 흐름 및 코팅 특성에 있습니다.
사전 갈바니즈
정의:
사전 갈보이징은 연속적인 아연 도금 공정 인 최종 제품으로 처리하기 전에 강판, 강철 스트립 및 기타 재료의 아연 도금 처리를 말합니다. 그것의 핵심은 원자재를 사전 갈바 화하여 다양한 완제품으로의 후속 처리를 용이하게하는 것입니다.
프로세스:
• 표면 처리 : 절인, 탈지 및 기타 단계를 통해 표면 불순물 및 산화물 층을 제거하십시오.
• 아연 도금 : 뜨거운 딥 도금 또는 전기 도금을 사용하여 플레이트 표면에 아연 층을 형성합니다.
냉각 및 치료 후 : 부식성 및 가공성을 향상시키기위한 통행 또는 오일 링.
특징:
• 코팅의 높은 균일 성 : 자동화 된 생산 라인, 아연 층 두께의 정확한 제어 (일반적으로 20-50 microns)에 적합합니다.
• 광범위한 적용 가능성 : 아연 도금 시트는 자동차 패널, 홈 어플라이언스 하우징 및 높은 표면 품질 요구 사항이 높은 기타 지역에서 일반적으로 볼 수있는 스탬핑, 굽힘 및 기타 처리에 직접 사용할 수 있습니다.
비용 효율적 : 대량 생산에 적합하여 후속 방지 치료 단계를 줄입니다.
응용 프로그램 장면 :
• 건축을위한 아연 도금 강철 (예 : 지붕, 벽 패널).
• 자동 바디, 홈 어플라이언스 쉘 및 2 차 처리가 필요한 기타 부품.
뜨거운 딥 아연 도금
정의:
Hot-Dip 아연 도금은 철강이 용융 아연 액체 (약 450도 C)에 침지되어 금속 반응을 통해 아연-철 합금 층을 형성하는 과정입니다. 코팅은 강한 결합력과 우수한 부식 저항을 갖는다.
프로세스:
• 전처리 : 아연 용액 접착력을 향상시키기위한 탈지, 산세, 도금 보조제 (아연 염화물 용액).
• 아연 딥핑 : 강철은 아연 용액에 담그고 반응은 아연-철 합금 층과 순수한 아연 외부 층을 생성합니다.
• 냉각 : 수냉식 또는 자연적으로 냉각되어 조밀 한 코팅을 형성합니다.
특징:
두꺼운 코팅 및 부식 저항 : 아연 층 두께는 일반적으로 50-200 미크론이며, 가혹한 환경 (예 : 수분, 소금 스프레이)에 노출 된 구조 부품에 적합합니다.
• 희생 양극 보호 : 코팅이 손상 되더라도 아연은 우선적으로 부식되어 기판을 보호합니다.
• 강한 접착력 : 야금 결합은 코팅을 쉽게 벗기지 못하고 기계적 손상 저항성이 우수합니다.
응용 프로그램 장면 :
• 커튼 벽 내장 부품, 강철 구조 교량, 변속기 타워 등 건물.
• 시설 (Guardrail, Rambpost), 농업 기계.
