EN 10210 소개
EN 10210에 대한 요구 사항을 지정하는 기본적인 유럽 표준입니다.열간 마감-중공 구조 구조 섹션비{0}}합금강과 세립강-으로 제작되었습니다. -원형, 정사각형, 직사각형 또는 타원형 형태로 제공되는-이 섹션은 현대 건축의 초석이며 중요한 응용 분야에서 탁월한 강도, 내구성 및 성능으로 평가됩니다.
건설 및 중공업 분야의 B2B 구매자의 경우 EN 10210을 이해하는 것이 구조적 무결성, 유럽 규정 준수 및 까다로운 환경에서의 장기적인 신뢰성을 보장하는 고품질 강철 부품을 조달하는 데 핵심입니다.-
EN 10210 표준의 범위 및 구조
EN 10210 표준은 체계적으로 별개의 부분으로 구성되어 있으며 각 부분은 제품 사양의 중요한 측면에 중점을 두고 있습니다.
EN 10210-1: 기술 인도 조건
이 부분에서는 강철의 화학적 조성, 기계적 특성 및 제품이 배송되는 기술적 조건에 대한 필수 요구 사항을 다룹니다. 이는 재료의 품질과 성능 일관성을 보장합니다.
EN 10210-2: 공차, 치수 및 단면 특성
이는 다음 크기 범위에서 벽 두께가 최대 120mm인 단면의 치수, 질량 및 단면 특성에 대한 허용 한계를 정의하므로 설계자와 구매자에게 중요한 문서입니다.
- 회보:외부 직경 최대 2,500mm
- 정사각형:외부 치수 최대 800mm x 800mm
- 직사각형:외부 치수 최대 750mm x 500mm
- 타원형:외부 치수 최대 500mm x 250mm
열간-마무리 제조 공정
EN 10210 중공 형강의 특징은 다음과 같습니다.뜨거운-마무리제조 공정. 여기에는 일반적으로 재결정점보다 높은 고온에서 강철을 성형하는 작업이 포함됩니다. 이 공정은 이음매 없이 뚫린 빌렛이나 용접된 프리폼에서 시작할 수 있으며, 그런 다음 이를 열간 압연하거나-압출하여 최종 형태로 만듭니다. 이는 후속 열처리 유무에 관계없이 뜨겁게 형성된 중공 섹션에 적용되거나, 열간 성형 제품에서 얻은 것과 동등한 기계적 조건을 얻기 위해 580도 이상의 후속 열처리로 냉간 성형된 부분에 적용됩니다.
이 프로세스의 주요 이점은 다음과 같습니다.
정제된 곡물 구조:고온으로 인해 재료 전체에 걸쳐 균일하고 미세한 입자 구조가 형성됩니다.
스트레스 해소:성형으로 인한 잔류 응력이 크게 감소되어 치수 안정성이 향상됩니다.
강화된 연성 및 인성:이 제품은 향상된 기계적 특성을 나타내어 동적 및 충격 하중에 적합합니다.
일반적인 철강 등급, 화학적 및 기계적 특성
EN 10210-1은 비-비합금 비강, 비-질 합금강, 미립 비합금 품질 강, 미립 합금 특수강을 포함한 다양한 일반 구조용 강종을 다룹니다. 지정 시스템은 유익합니다. 예를 들어,S355J2H:
- S:구조용 강철
- 355:MPa 단위의 최소 항복 강도(355 MPa 또는 ~355 N/mm²)
- J2:충격 인성 지정(샤르피 V-노치는 -20도에서 테스트됨)
- H:중공 단면을 나타냅니다.
일반적으로 지정되는 등급은 다음과 같습니다.S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H 및 S355K2H.
등급 선택은 적용 분야에 필요한 강도, 사용 온도 및 필요한 충격 인성에 따라 달라집니다.
1 화학성분
화학 성분은 강철의 경화성, 용접성 및 기계적 특성의 기본입니다. 다음 표에는 EN 10210-1에 지정된 제한 및 EN 10025와 같은 유사한 표준을 기반으로 하는 일반 등급의 일반적인 최대 백분율이 요약되어 있습니다.
표 1: 일반적인 화학 조성(최대 중량%)
| 강철 등급 | 탄소(C) | 망간(Mn) | 실리콘(Si) | 인(P) | 유황(S) |
|---|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 0.18 - 0.20 | 1.00 - 1.50 | 0.045 이하 | 0.045 이하 | 0.045 이하 |
| S275J0H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | 0.045 이하 | 0.045 이하 | 0.045 이하 |
| S275J2H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | 0.045 이하 | 0.045 이하 | 0.045 이하 |
| S355J0H | 0.22 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | 0.045 이하 | 0.045 이하 | 0.045 이하 |
| S355J2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | 0.045 이하 | 0.045 이하 | 0.045 이하 |
| S355K2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | 0.045 이하 | 0.045 이하 | 0.045 이하 |
메모:세립-강에는 니오븀(Nb) 또는 바나듐(V)과 같은 미세{1}합금 원소가 포함되어 결정립 미세화를 통해 강도와 인성을 향상할 수도 있습니다. 정확한 구성은 제조사 및 제품 두께에 따라 다를 수 있습니다. 정확한 구성을 확인하려면 항상 제조업체의 검사 인증서를 참조하세요.
2 기계적 성질
열간 마무리-공정을 통해 균일한 미세 구조가 형성되며 이는 다음과 같은 주요 기계적 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 값은 EN 10210-1에 따른 최소 요구 사항을 나타냅니다.
표 2: 일반적인 기계적 특성
| 강철 등급 | 항복 강도 (ReH) 최소. (MPa) | 인장 강도(Rm)(MPa) | 파단 신장률(최소 %) | 충격 인성(샤르피 V-노치, 최소 J) |
|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 235 | 360 - 510 | 26 | 지정되지 않음 |
| S275J0H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27J @ 0도 |
| S275J2H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27J @ -20도 |
| S355J0H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27J @ 0도 |
| S355J2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27J @ -20도 |
| S355K2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 40J @ -20도 |
주요 속성 설명:
- 항복 강도(ReH):재료가 소성 변형되기 시작하는 응력입니다. 이는 구조 부품의 중요한 설계 기준입니다.
- 인장 강도(Rm):재료가 늘어나거나 당겨지는 동안 넥이 생기거나 파손되기 전에 견딜 수 있는 최대 응력입니다.
- 연장:재료의 연성을 측정한 것으로, 파손되기 전에 얼마나 늘어날 수 있는지를 나타냅니다. 열간 마무리 공정은 일반적으로 좋은 연성을 가져옵니다.
- 충격 인성:특정 저온(예: J2 등급의 경우 -20도)에서 에너지를 흡수하고 파손에 저항하는 재료의 능력으로 추운 기후의 구조물에 적합합니다.
주요 제품 특성 및 장점
둥근 모서리:뜨겁게-완성된 섹션은 당연히더 큰 외부 및 내부 코너 반경냉간 성형 단면과 비교하면 고온에서의 재료 흐름 때문입니다.
우수한 재료 균일성:열간 가공 공정으로 인해 전체 단면에 걸쳐 기계적 특성이 더욱 균일해졌습니다.-
우수한 용접성 및 성형성:정교한 미세 구조와 낮은 잔류 응력 덕분에 이러한 섹션은 용접 및 추가 가공에 이상적입니다.
열악한 환경에서도 강력한 성능:향상된 인성과 연성을 통해 EN 10210 섹션은 저온, 피로 또는 동적 응력에 노출되는 응용 분야에서 선호되는 선택입니다.
밀 스케일의 존재:표면에는 일반적으로 밀 스케일이 있으며, 이는 특정 미적 용도를 위해 제거가 필요할 수 있습니다.
일반적인 응용 분야
EN 10210 열간 마감-중공 섹션은 응력이 심하고 중요하며 안전을 지향하는 응용 분야에 대해 지정되었습니다.{2}}
고강도-작업용 건물 구조:상업, 산업, 고층 건물의 기둥과 보-
교량 건설:주요 아치, 지지대 및 대들보.
해양 및 해양 구조물:견고함으로 인한 재킷, 톱사이드 및 항만 시설.
중공업 플랜트:발전소, 화학공장, 중장비의 지지구조물입니다.
인프라 프로젝트:경기장, 공항 터미널 및 기타 대규모-구조물.
EN 10210 열간 완성 섹션과 EN 10219 냉간 성형 섹션을 비교하는 방법을 이해하려면{3}}비교 분석을 읽어보세요. [EN 10210 대 EN 10219: 올바른 구조용 빈 단면 선택 ].
