ASTM A795/A795M-13 소방 파이프
ASTM A795/A795M-13
방화용 흑색 및 열간도금 아연도금(아연도금) 용접 및 이음매 없는 강관에 대한 표준 사양

ASTM A795(맨 파이프 또는 빨간색/검정색 페인트 또는 아연 도금 또는 FEB 코팅)
일관성, 신뢰성, 뛰어난 성능.
| 경량 방화 파이프의 치수, 무게 및 시험 압력 - 일정 10A | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS 지정자 | DN 지정자 | 외경 | 공칭 벽 두께 | 무게 플레인 엔드 | 시험 압력 | ||||||
| 용광로용접 | 이음매 없는 전기 저항 용접 | ||||||||||
| 안에. | 밀리미터 | 안에. | 밀리미터 | 파운드/피트 | 킬로그램/m | 프시 | 케이파 | 프시 | 케이파 | ||
| 3/4 | 20 | 1.050 | [26.7] | 0.083 | [2.11] | 0.86 | [1.28] | 500 | [3400] | 700 | [4800] |
| 1 | 25 | 1.315 | [33.4] | 0.109 | [2.77] | 1.41 | [2.09] | 500 | [3400] | 700 | [4800] |
| 1 1/4 | 32 | 1.660 | [42.2] | 0.109 | [2.77] | 1.81 | [2.69] | 500 | [3400] | 1000 | [6900] |
| 1 1/2 | 40 | 1.900 | [48.3] | 0.109 | [2.77] | 2.09 | [3.11] | 500 | [3400] | 1000 | [6900] |
| 2 | 50 | 2.375 | [60.3] | 0.109 | [2.77] | 2.64 | [3.93] | 500 | [3400] | 1000 | [6900] |
| 2 1/2 | 65 | 2.875 | [73.0] | 0.120 | [3.05] | 3.53 | [5.26] | 500 | [3400] | 1000 | [6900] |
| 3 | 80 | 3.500 | [88.9] | 0.120 | [3.05] | 4.34 | [6.46] | 500 | [3400] | 1000 | [6900] |
| 3 1/2 | 90 | 4.000 | [101.6] | 0.120 | [3.05] | 4.98 | [7.41] | 500 | [3400] | 1200 | [8300] |
| 4 | 100 | 4.500 | [114.3] | 0.120 | [3.05] | 5.62 | [8.37] | 500 | [3400] | 1200 | [8300] |
| 5 | 125 | 5.563 | [141.3] | 0.134 | [3.40] | 7.78 | [11.58] | B | B | 1200 | [8300] |
| 6 | 150 | 6.625 | [168.3] | 0.134 | [3.40] | 9.30 | [13.85] | B | B | 1000 | [6900] |
| 8 | 200 | 8.625 | [219.1] | 0.188C | [4.78] | 16.96 | [25.26] | B | B | 800 | [5500] |
| 10 | 250 | 10.750 | [273.1] | 0.188C | [4.78] | 21.23 | [31.62] | B | B | 700 | [4800] |
|
일정 10은 NPS 3/4~6[DN 20~150]에 대해서만 ANSI B36.19에 나열된 일정 10S에 해당합니다. B 용광로용접 파이프는 NPS 4[DN 100]보다 큰 크기로 제작되지 않습니다. C 일정 10에 포함되지 않음. |
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| 표준 중량 방화 파이프 일정 30 및 일정 40에 대한 치수, 무게, 테스트 압력 | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 국민연금 지정자 |
디엔에이 지정자 |
외경 | 공칭 벽 두께 A | 무게 플레인 엔드 | 무게 나사산 그리고 커플드 B |
시험 압력 | |||||||
| 용광로용접 | 매끄럽고 전기 저항 용접 |
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| 안에. | 밀리미터 | 안에. | mm | 파운드/피트 | 킬로그램/m | 파운드/피트 | 킬로그램/m | 프시 | 케이파 | 프시 | 케이파 | ||
| 1/2 | 15 | 0.840 | [21.3] | 0.109 | [2.77] | 0.85 | [1.27] | 0.85 | [1.27] | 700 | [4800] | 700 | [4800] |
| 3/4 | 20 | 1.050 | [26.7] | 0.113 | [2.87] | 1.13 | [1.69] | 1.13 | [1.68] | 700 | [4800] | 700 | [4800] |
| 1 | 25 | 1.315 | [33.4] | 0.133 | [3.38] | 1.68 | [2.50] | 1.68 | [2.50] | 700 | [4800] | 700 | [4800] |
| 1 1/4 | 32 | 1.660 | [42.2] | 0.140 | [3.56] | 2.27 | [3.39] | 2.28 | [3.40] | 1000 | [6900] | 1000 | [6900] |
| 1 1/2 | 40 | 1.900 | [48.3] | 0.145 | [3.68] | 2.72 | [4.05] | 2.73 | [4.07] | 1000 | [6900] | 1000 | [6900] |
| 2 | 50 | 2.375 | [60.3] | 0.154 | [3.91] | 3.66 | [5.45] | 3.69 | [5.50] | 1000 | [6900] | 1000 | [6900] |
| 2 1/2 | 65 | 2.875 | [73.0] | 0.203 | [5.16] | 5.80 | [8.64] | 5.83 | [8.68] | 1000 | [6900] | 1000 | [6900] |
| 3 | 80 | 3.500 | [88.9] | 0.216 | [5.49] | 7.58 | [11.29] | 7.62 | [11.35] | 1000 | [6900] | 1000 | [6900] |
| 3 1/2 | 90 | 4.000 | [101.6] | 0.226 | [5.74] | 9.12 | [13.58] | 9.21 | [13.71] | 1200 | [8300] | 1200 | [8300] |
| 4 | 100 | 4.500 | [114.3] | 0.237 | [6.02] | 10.80 | [16.09] | 10.91 | [16.25] | 1200 | [8300] | 1200 | [8300] |
| 5 | 125 | 5.563 | [141.3] | 0.258 | [6.55] | 14.63 | [21.79] | 14.82 | [22.07] | C | C | 1200 | [8300] |
| 6 | 150 | 6.625 | [168.3] | 0.280 | [7.11] | 18.99 | [28.29] | 19.20 | [28.60] | C | C | 1200 | [8300] |
| 8 | 200 | 8.625 | [219.1] | 0.277A | [7.04] | 24.72 | [36.82] | 25.57 | [38.09] | C | C | 1200 | [8300] |
| 10 | 250 | 10.750 | [273.1] | 0.307A | [7.80] | 34.27 | [51.05] | 35.78 | [53.29] | C | C | 1000 | [6900] |
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NPS 1/2 ~ 6 [DN 15 ~ 150] - 일정 40; NPS 8 및 10 [DN 200 및 250] - 일정 30. B 20-피트[6.1-m] 길이를 기준으로 합니다. c 용광로 용접 파이프는 NPS 4[DN 100]보다 큰 크기로 제작되지 않습니다. |
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1. 관용
1.1 두께에 관하여:어느 지점에서도 최소 벽 두께는 지정된 벽 두께보다 12.5% 이하로 낮아서는 안 됩니다.
1.2 직경에 대하여:
NPS 11/2" 이하의 경우 어떠한 지점도 +0.4mm -0.8mm 이상 변화해서는 안 됩니다.
NPS 2인치 이상의 경우 표준에서 지정된 +/- 1% 이상 변동할 수 없습니다.
1.3. 무게에 관하여
파이프의 무게는 지정된 무게의 ±5%를 넘을 수 없습니다.
2. 끝
달리 지정하지 않는 한 파이프의 각 끝은 평평한 끝으로 제공되어야 합니다.
3. 내부 디비딩
2인치 이상 - 내부 구슬을 완전히 제거해야 합니다.

4.화학성분
GRA%MAX-C-0.25%,Mn-0.95%6,S-0.035%,P-0.035%
5. 기계 (최소)
GR.A 항복 강도-205 N/mm2인장강도-330 N/mm2, 신장률-25-30%
6. 평탄화 테스트
용접은 힘의 방향선으로부터 90도, 0에 위치합니다.
단계-1: 시편 튜브 외부 직경의 2/3까지 용접 연성을 위해.
단계-2: 시편 튜브 외부 직경의 1/3까지 강의 연성을 위해.
단계-3: 적층 및 불량 재료의 테스트를 위한 완전 평탄화.
7.누출 방지 테스트
7.1 온라인 NDT(Eddy Current)
7.2 위 표에 따른 압력에서 수력 테스트를 실시하고 유지 시간은 최소 5초입니다.
8. 블랙 바니시
튜브는 전체 길이에 걸쳐 외부가 균일하게 바니시로 칠해져 있습니다.
9.코팅
9.1아연코팅
평균 460gm/m2단, 한 면은 400g/m2 미만이어서는 안 됩니다.2 또는 고객이 지정함
표면이 벗겨지거나 검은 반점, 거칠거나 과도한 코팅, 벗겨짐 또는 기타 결함이 없어야 합니다.
ASTM A795는 파이프가 필요한 강도 및 내식성 기준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 재료 사양을 지정합니다.
아연 도금은 파이프의 내구성을 더욱 향상시켜 산업 및 소방 환경에서 자주 마주치는 혹독한 환경을 견딜 수 있게 해줍니다.
9.2 FBE 코팅
FBE 코팅 파이프는 Fusion Bonded Epoxy 코팅 강관입니다. 파이프용 열수지를 사용하여 외부 또는 내부 코팅에 적용할 수 있습니다.
두께 400-600마이크론의 건조 분말 형태로 코팅하여 파이프의 가열된 표면에 붙입니다. 파이프 표면에 FBE를 코팅하면 FBE 필름은 파이프 표면에 대한 접착력이 뛰어난 매우 단단한 표면을 제공합니다. FBE 층은 균일한 형태로 화학 반응에 대한 저항성이 좋습니다.



10.스레딩
1/2" 및 3/4"-14 TP의 경우 1"~2". 11.5 TP1 및 2 1/2"~6"-8TPI.
표준 ASTM 링 및 플러그 게이지로 확인하세요.
11. 마킹
이 표준에 따라 온라인 스텐실링 및 고객 요구 사항에 따라 1미터 간격으로
12. 포장
육각형 타입
13.밀 테스트 인증서
우리는 공급된 튜브가 이를 준수한다는 것을 증명하는 MTC를 발급할 수 있습니다.ASTM A795/A795M-13기준.
엘바
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