충격 테스트란?

강관의 충격 시험은 일종의 동적 기계적 성질 시험으로, 갑작스러운 충격 하중을 받을 때 재료의 내충격성을 측정하는 데 주로 사용됩니다. 일반적인 충격 테스트에는 Charpy V 충격 테스트와 Izod 충격 테스트가 포함됩니다.

1. 충격시험의 정의

충격시험은 재료의 규정된 모양과 크기의 시료를 제작하여 충격시험기에 한번에 펀칭하는 것입니다. 충격 샘플과 파괴 지형 특성에 의해 소모된 작업을 측정함으로써 충격 인성, 충격 흡수 작업 및 섬유 파괴의 파괴 면적 비율과 같은 정의된 충격 성능 지표를 얻습니다.

2. 테스트 절차

2.1 샘플 준비

표준 샤르피 충격 샘플 크기는 길이 55±0.6mm, 단면적 10±0.05mm × 10±0.05mm입니다. 가공 경화 또는 과열로 인해 금속의 충격 특성에 영향을 미치지 않도록 샘플을 준비해야 합니다.

2.2 널 포인터가 0으로 돌아가고 에너지 손실이 발생하는지 확인하세요.

진자가 진자를 매달린 상태에 있을 때 포인터는 최대 에너지 값으로 이동하고 샘플은 공습을 위해 배치되지 않으며 포인터가 제로 마킹 라인으로 돌아갈 수 있는지 확인하고 제로 오류를 반환합니다. 최소 지수 값의 1/4을 초과해서는 안 됩니다. 에너지 손실을 확인하고, 충격 시험용 샘플을 넣지 말고, 두 진동의 에너지 손실을 기록하십시오. 300J 진자의 경우 에너지 손실은 1.5J보다 커서는 안 되며, 150J 진자의 경우 에너지 손실은 0.75J보다 커서는 안 됩니다.

2.3 시편 배치

시료의 노치 뒷면을 진자 블레이드에 대고 시료를 시험기 아래에 놓고 시료가 지지대 중앙에 오도록 조정합니다.

2.4 테스트

모든 것이 준비되었는지 확인한 후 "진자 잡기 - 핀 취소 - 충격 - 자동 매달기 진자"에 따라 테스트를 수행하고 3 번 반복하고 읽고 기록합니다. 충격 테스트 후 충격 샘플에 소비된 작업 값을 다이얼에서 직접 읽을 수 있습니다.

2.5 종료

테스트 후 "진자 해제"를 길게 누르면 진자가 천천히 수직 상태로 돌아온 다음 놓아서 기계를 끕니다.

3. 테스트 동작 포인트

3.1 시험 전
테스트 온도: 일반적으로 10~35도 범위에 있어야 하며, 엄격한 테스트의 경우 20도 ±2도에서 수행해야 합니다.
샘플 크기: 최소 분할 값이 0.02mm 이하인 측정 도구를 사용하여 샘플의 너비, 두께 및 간격 두께를 측정합니다. 광학 프로젝터로 노치 크기를 확인하세요.
빈 테스트: 진자를 사전 리프팅 각도의 위치로 들어 올리고, 구동 포인터를 최대 충격 에너지의 위치로 이동하고, 진자를 풀고, 영점 근처의 수동 포인터 값을 읽고, 반환 영점은 최소 지수 값의 1/4을 초과하지 마십시오.

3.2 작동 중
시편은 노치가 있는 뒷면이 진자 블레이드를 향하도록 지지대 가까이에 배치해야 합니다. 샘플 노치는 특수 센터링 클램프 또는 포지셔닝 게이지를 사용하여 중심을 맞춰야 하며 편차는 0.5mm보다 커서는 안 됩니다.
진자를 사전 리프팅 각도 위치로 들어 올리고 잠근 후 구동 포인터를 최대 충격 에너지 위치로 이동하고 샘플을 놓고 진자 스윙 위험 구역이 비어 있는지 확인한 다음 진자가 떨어져서 파손되도록 놓습니다. 샘플을 채취하고, 충격 흡수 작업인 밸류 다이얼의 패시브 포인터에 표시된 값을 읽습니다.
충격 시험 결과는 비교적 이산적이므로 각 재료에 대해 시험한 샘플 수는 일반적으로 3개 이상입니다.