서브머지드 아크 용접(SAW)은 조선, 제조, 건설 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 용접 공정입니다. 두 금속을 녹는점까지 가열하고 융합시켜 두 금속 사이에 영구적인 결합을 형성하는 고체 용접 공정입니다.
SAW 프로세스에는 연속적으로 공급되는 와이어 전극과 공작물 사이에 생성되는 아크가 포함됩니다. 그런 다음 아크는 용접 영역을 공기 및 기타 대기 오염 물질로부터 보호하는 플럭스 층 아래에 잠깁니다. 이를 통해 보다 깨끗하고 정밀한 용접이 가능합니다.
SAW의 중요한 장점 중 하나는 넓은 표면적에 걸쳐 고품질 용접을 신속하게 생성할 수 있다는 것입니다. 두꺼운 재료를 용접하는 데 이상적이며 구조용 강철, 파이프라인 및 압력 용기에 자주 사용됩니다. 이 공정에서는 스패터가 거의 또는 전혀 발생하지 않으므로 용접 프로젝트에 더 안전하고 효율적인 옵션이 됩니다.
게다가 SAW는 자동화가 상대적으로 쉽기 때문에 대량 생산 애플리케이션에 널리 사용됩니다. 고품질 표준을 유지하면서 인건비와 용접 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 이 공정은 다른 용접 기술에 비해 연기와 배출이 최소화되어 환경 친화적이기도 합니다.
서브머지드 아크 용접은 고품질 파이프 제조에 널리 사용되는 방법입니다. 이 공정에는 전류와 플럭스 재료를 사용하여 두 금속 조각 사이에 용접을 형성하는 과정이 포함됩니다. 플럭스는 녹아 용접부 위에 슬래그 보호층을 형성하여 용융 금속의 오염과 산화를 방지합니다. 일반적으로 사용되는 수중 아크 용접 파이프에는 여러 종류가 있습니다.
1. 나선형 수중 아크 용접 파이프(SSAW/SAWH):
이 파이프는 강철 스트립을 나선형으로 용접하여 형성되며, 각각의 연속 용접은 이전 용접과 겹칩니다. 나선형 SAW 파이프는 일반적으로 석유, 천연가스 및 기타 유체를 운반하는 데 사용됩니다.
2. 이중 수중 아크 용접 파이프:
이중 SAW 파이프는 두 개의 개별 강철 조각을 함께 용접하여 생산됩니다. 이 파이프는 다른 유형의 파이프보다 누출 가능성이 적기 때문에 일반적으로 고압 응용 분야에 사용됩니다.
3. 종방향 서브머지드 아크 용접관(LSAW/ EFW/ SAWL):
LSAW 파이프는 강판을 세로 방향으로 용접하여 생산됩니다. 이 파이프는 일반적으로 가스, 오일 및 기타 유체를 운반하는 데 사용됩니다.
4. 전기저항용접관(ERW):
ERW 파이프는 두 개의 강철 조각에 전류를 흘려 가열하고 함께 녹이는 방식으로 형성됩니다. 이는 건설 및 제조에 사용되는 파이프를 생산하는 데 널리 사용되는 방법입니다.
결론적으로 서브머지드 아크 용접 파이프는 다양한 유형이 있으며 고유한 특성에 따라 다양한 용도로 사용됩니다. 선택한 서브머지드 아크 용접 파이프의 유형에 관계없이 강력하고 내구성이 있는 파이프라인 구조를 만드는 신뢰할 수 있고 효율적인 방법입니다.
