날카로운 코너 중공 섹션

기준:BS EN 10210 (유럽) BS EN 10219 (유럽)
ASTM A500 (American)
gb/t 3094-2000 (중국) gb/t 6728-2002 (중국)
JIS G3466 (일본)
AS 1163 (호주)

코너 유형 :반경 코너, 날카로운 각도 코너, 직각 코너

애플리케이션:강철 구조, 항공 우주 공학, 고속 레일, 조선, 기계, 자동차 및 고속 열차, 화학 산업 및 보일러, 브리지 용.

외부 직경 : (shs)20*20-1200*1200mm벽 두께 : 1.3mm -50 mm

밖의 직경 : (RHS)20*30-1200*1500mm            벽 두께 : 1. 2-50 mm

길이:4m, 6m, 12m 또는 필요한대로

상표: Lefin Steel

날카로운 코너 중공 섹션은 직각 가장자리가있는 중공 구조 프로파일로, 일반적으로 사각형 (SHS), 사각형 (RHS) 또는 기타 다각형 (예 : 육각형), 코너에 날카로운 직각 (둥근 전환 없음)이있는 다른 다각형 (예 : 육각형)입니다.

주요 기능 :

• 직각 : 모서리는 매끄럽지 않으며 90도 또는 특정 각도입니다.
중공 구조 : 내부, 가볍고 강도가 높은 특성.
• 균일 벽 두께 : 일관된 벽 두께는 일반적으로 냉담 또는 용접 공정으로 보장됩니다.

(1) 주요 생산 방법

콜드 형성 :

• 금속 시트 (예 : 탄소강, 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금)는 멀티 패스 롤 성형을 통해 직각 모양으로 직접 구부러져 있습니다.
• 장점 : 저비용, 고효율, 대량 생산에 적합합니다.
• 단점 : 냉간 작동으로 인해 코너가 잔류 스트레스가 발생하기 쉽습니다.

용접 공정 :

• 판금이 절단되고 닫힌 섹션 (예 : 사각형 또는 사각형)으로 용접되고 모서리는 용접되어 직각을 형성합니다.
• 장점 : 복잡한 섹션은 사용자 정의되고 유연한 재료 선택 일 수 있습니다.
단점 : 용접은 구조적 약점이되어 비파괴 테스트 (NDT)가 필요할 수 있습니다.

(2) 주요 프로세스 매개 변수

• 재료 선택 : 탄소강 (예 : S355), 스테인레스 스틸 (304/316), 알루미늄 합금 (6063- T5).
• 벽 두께 범위 : 응용 프로그램 시나리오에 따라 일반적으로 1.5mm ~ 20mm.
• 표면 처리 : 뜨거운 딥 딥 아연 도금, 플라스틱 스프레이, 양극화 (알루미늄 합금)를 개선하기 위해.

건물 및 강철 구조 :

• 프레임 구조 : 플랜트, 창고 기둥, 빔, 모듈 식 조립의 직각에 사용됩니다.
• 트러스 시스템 : 직각 조인트는 강성 연결 (용접 또는 볼트 연결과 같은)을 쉽게 달성하기가 더 쉽습니다.
• 커튼 월 지지대 : 가볍고 간단한 외관, 현대 건축에 적합합니다.

기계 및 장비 :

• 기계식 프레임 : 공작 기계, 자동화 장비, 직각 설계를위한 지원 구조 센서 또는 레일 설치를 용이하게합니다.
• 운송 시스템 : 컨베이어지지, 드럼 지원, 높은 강성 및 정확한 정렬이 필요합니다.

운송:

• 차량 섀시 : 트럭, 트레일러 섀시 골격, 에너지 소비를 줄이기위한 가벼운 설계.
• 철도 대중 교통 : 지하철 자동차, 고속 레일의 내부 구조 부분.

가정과 장식 :

• 가구 디자인 : 책장, 테이블 다리 등, 직각 모양은 현대적인 미니멀리스트 스타일에 적합합니다.
• 장식 구성 요소 : 계단 난간, 디스플레이 선반, 표면은 개인화 된 색상으로 세련되거나 뿌릴 수 있습니다.

장점 :

1. 직각 설계 : 정렬 및 조립하기 쉽습니다.
2. 경량 : 중량을 줄이기위한 중공 구조.
3. 높은 강성 : 굽힘 및 비틀림 부하를 베어링하는 데 적합합니다.
4. 저렴한 비용 : 콜드 굽힘 과정은 경제적이고 효율적입니다.

단점 :

1. 스트레스 농도 : 직각은 스트레스 농도를 쉽게 생성하고 추가 강화가 필요합니다.

2. 피로 저항성 불량 : 직각은 동적 하중에서 수명을 줄일 수 있습니다.

3. 외관 제한 : 둥근 모양이 필요한 장면에는 가장자리가 적용되지 않을 수 있습니다.

4. 반응 방지 챌린지 : 코너는 재 또는 물을 쉽게 축적하여 엄격한 표면 처리가 필요합니다.