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API 5L X70 PSL2 강관은 석유 및 가스 운송 파이프라인 분야에서 널리 사용되는 일종의 고강도 강관입니다.
| 특성 카테고리 | 특정 지표/요구사항 |
| 표준 수준 | API SPEC 5L(미국석유협회 표준), 제품 사양 레벨 2(PSL2) |
| 강도 지수 | 최소 항복 강도 485MPa(70ksi) 이상, 인장강도 570 - 760 MPa |
| 인성 요구 사항 | 일반적으로 0도에서의 시바 충격 에너지의 평균값은 세로 41J 이상, 가로 27J 이상이어야 합니다. |
| 화학 성분: | 저-탄소 미세합금 설계, 일반 탄소 함량 0.24%(PSL2) 이하; Nb, V, Ti 등과 같은 일반적으로 첨가되는 미세 합금 원소 |
| 일반적인 프로세스 | 심리스 압연(SMLS), 직선 심 서브머지드 아크 용접(LSAW), 저항 용접(ERW) 등 채택 가능 |
| 품질검사 | 각 개별 부품에 대해 초음파 및 X선 검사와 같은-비파괴 검사를{1}}수행합니다. 수압 테스트를 수행하십시오. |
| 주요 용도 | 육상 및 해상의 장거리 석유 및 가스 파이프라인, 산성 환경의 파이프라인, 극한 지역의 파이프라인, 도시의 고압 가스 네트워크-. |
PSL2 레벨에 대한 심층적인 이해-
PSL(제품 사양 수준)은 다양한 품질 등급을 구별하는 데 사용되는 API 5L 표준의 핵심 개념입니다. PSL2는 PSL1보다 훨씬 더 엄격하며 주로 다음 측면에서 나타납니다.
• 화학 성분에 대한 더욱 엄격한 통제:
PSL2는 용접성과 내식성을 높이기 위해 탄소, 황, 인 등 원소 함유량의 상한을 더욱 엄격하게 적용하고 있습니다.
• 더 높은 인성 요구사항:
PSL2는 강관이 저온이나 충격 조건에서 취성 파괴에 저항할 수 있는지 확인하기 위해 Schaeffer V{1}}노치 충격 테스트 수행을 의무화하고 있지만 PSL1에는 그러한 요구 사항이 없습니다.
• 포괄적인-비파괴 테스트:
PSL2에서는 매우 미묘한 내부 결함을 감지하기 위해 각 강철 파이프에 대해 전체 파이프 본체에 대한 완전한 비파괴 검사(초음파 또는 방사선 검사 등)를 수행하도록 규정하고 있습니다.

크기 조정 및 적용 제안
실제 프로젝트에서 API 5L X70 PSL2 강관을 선택하고 적용할 때 특별한 주의가 필요한 몇 가지 핵심 사항이 있습니다.
• 추가 요구사항에 주의하세요.
황화수소(H2S)가 포함된 산성 환경에서 사용되는 강관의 경우 NACE MR0175/ISO 15156과 같은 표준에 명시된 대로 수소-유발 균열(HIC)에 대한 저항성 및/또는 황화물 응력 균열(SSC)에 대한 저항성에 대한 추가 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
• 배송상태를 확인하세요.
강관의 성능은 열처리 상태(납품상태)와 밀접한 관련이 있습니다. X70 PSL2의 일반적인 배송 상태에는 "Q"(담금질 + 템퍼링) 또는 "M"(열기계 제어 압연)이 포함됩니다. "Q" 상태(담금질 및 템퍼링 처리)의 파이프는 일반적으로 더 나은 종합적인 기계적 특성, 특히 인성과 용접성을 갖습니다.
• 현장 용접에 주의하세요.-
X70 강철은 강도가 높으며, -현장 원주 용접에는 엄격한 공정 제어가 필요합니다. 주요 조치는 다음과 같습니다: 균열을 방지하기 위해 100도 이상 예열; 저-수소 용접 재료 사용(예: 루트 용접용 E6010 전극) 엄격한 용접 작업자 교육 및 프로세스 평가.

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