EN 10210 열간 마감 중공 섹션

Dec 26, 2024

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EN 10210 열간 가공 중공 형강은 강도, 내구성 및 가공 용이성으로 인해 다양한 용도로 널리 사용되는 구조용 강철 제품입니다.

EN10210 열간 가공 중공 섹션
 

 

  • 표준:EN 10210
  • 주요 강철 등급:

S235JRH,S275J0H,S275J2H,S355J0H,S355J2H,

S355K2H,S420NH,S460NH

  • OD:

20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM(SHS)

20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM(오른쪽)

  • WT:150만 - 25MM
  • 길이:1M - 25M, 일반적으로 사용되는: 5.8M, 6M, 12M
cold formed rectangular hollow section

일반적으로 강철 등급

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S235JRH:

항복강도가 낮은 비합금강으로 일반 구조용으로 적합합니다.

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S275J0H:

이 강종은 S235보다 항복강도가 높아 더 큰 하중 지지력이 필요한 구조물에 적합합니다.

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S275J2H:

S275J0H에 비해 S275J2H는 저온 충격 성능이 더 우수하여 온도가 낮은 환경에 적합합니다.

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S355J0H:

이것은 일반적으로 사용되는 고강도 강종으로 강도와 연성이 우수하여 다양한 구조용 응용 분야에 적합합니다.

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S355J2H:

이 강종은 저온에서 탁월한 충격 성능을 가지며, 추운 환경이나 충격 성능 요구 사항이 더 높은 용도에 적합합니다.

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S355K2H:

S355J2H에 비해 항복강도가 높은 고강도 강종입니다.

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S420NH 및 S420NLH:

보다 높은 내하력을 요구하는 구조물에 적합한 고급 고강도강입니다.

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S460NH 및 S460NLH:

이 강종은 훨씬 더 높은 강도를 제공하므로 특정 요구 사항이 있는 특수 고하중 구조물에 적합합니다.

이러한 강철 등급은 용접 또는 이음매 없는 원형, 정사각형 및 직사각형 섹션을 포함하여 열간 마감 구조 중공 섹션에 대한 기술 요구 사항을 지정하는 EN 10210 표준을 준수합니다. 이러한 강종의 선택은 필요한 강도, 연성 및 환경 조건을 포함한 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 달라집니다.

 

 

 

일반적으로 강철 등급

 

 

이러한 강철 등급은 용접 또는 이음매 없는 원형, 정사각형 및 직사각형 섹션을 포함하여 열간 마감 구조 중공 섹션에 대한 기술 요구 사항을 지정하는 EN 10210 표준을 준수합니다. 이러한 강종의 선택은 필요한 강도, 연성 및 환경 조건을 포함한 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 달라집니다.

 

생산과정
 

원료 준비:이 공정은 열간 압연 또는 노멀라이즈 강철로 만든 열간 성형 중공 섹션에 비해 제품 특성을 향상시키는 열간 기계 강철을 원료로 선택하는 것으로 시작됩니다.

 

연속 성형: 강철 스트립은 원형, 정사각형 또는 직사각형과 같은 원하는 모양으로 점진적으로 구부리는 성형 스탠드를 통과하여 실온에서 연속적으로 성형됩니다.

 

용접:스트립이 원하는 모양으로 형성된 후 용접 스탠드에 들어가 가장자리가 연속적인 세로 용접 이음새로 결합됩니다.

 

사이징:용접된 형상은 사이징 스탠드를 통과하여 튜브의 최종 형상과 치수 정밀도를 얻습니다.

 

열처리: 그런 다음 냉간 성형 공정 중에 도입될 수 있는 내부 잔류 응력을 완화하거나 열간 성형 제품에서 얻은 것과 동등한 금속학적 조건을 달성하기 위해 튜브를 용광로에서 가열합니다.

 

품질 관리:생산과정 전반에 걸쳐 주조분석, 인장시험, 충격시험, 표면상태 및 치수검사 등 다양한 품질관리 점검을 실시합니다. 용접된 제품의 경우 용접부에 대한 비파괴 검사(NDT)도 필요합니다.

 

표면 처리: 최종 단계에서는 내구성과 수명을 높이기 위해 Blacking, Vanish, 3PE, Galvanizing, Fusion Bond Epoxy 코팅 등의 표면 처리가 포함될 수 있습니다.

장점

  • 동종: EN 10210 단면은 모서리와 용접선을 포함하여 단면 전체에 걸쳐 균일한 기계적 특성으로 알려져 있지만 냉간 성형 단면의 경우 항상 그런 것은 아닙니다.
  • 높은 연성: 이 섹션은 냉간 성형 중공 섹션에 비해 우수한 연성을 나타내며 이는 반복 하중 또는 피로 저항이 적용되는 응용 분야에 중요합니다.
  • 골절에 대한 저항: EN 10210 열간가공강판은 잔류응력이 거의 없어 파손에 대한 저항력이 향상되어 가혹한 작업조건에 적합합니다.
  • 좌굴강도: EN 10210 형강은 냉간성형 형강 대비 좌굴저항성이 향상되어 좌굴강도가 최대 35% 향상됩니다.
  • 치수 안정성: 잔류응력이 높아 변형되기 쉬운 냉간성형강과 달리 절단, 용접 등의 가공시 변형이 발생하지 않고 안정적입니다.
  • 내화성: EN 10210 형강은 가열 시 급격한 항복강도 손실이 발생할 수 있는 냉간성형 형강과 달리 화재 시 일관되고 안정적인 성능을 발휘합니다.
  • 아연 도금 가능: EN 10210 섹션에서 제어된 실리콘 함량은 우수한 아연도금성을 보장하고 추가적인 부식 방지 기능을 제공합니다.
  • 풀 킬드 스틸: EN 10210 형강은 노멀라이즈 미립강으로만 제작되어 균일한 기계적 특성과 향상된 용접성으로 응력이 완전히 완화되었습니다.
EN 10210 열간 마감 직사각형 중공 섹션의 장점은 확고한 신뢰성을 요구하는 중요한 응용 분야를 위한 최고의 선택으로 자리매김합니다. 이러한 섹션은 강화된 강도, 감소된 무게, 비용 효율성 및 시각적 매력의 조합을 제공하여 견고할 뿐만 아니라 시각적으로 눈에 띄고 경제적으로 실행 가능한 구조를 생성합니다.
EN10210,EN10219의 차이점
 
astm a500 grc hollow section

열처리:

  • EN 10210:이 표준은 제조 공정의 일부로 열처리가 필요할 수 있는 열간 가공된 구조용 중공 단면을 다루고 있습니다. 여기에는 원하는 기계적 특성을 얻기 위해 정규화 또는 열기계 압연과 같은 공정을 거친 용접 및 이음매 없는 섹션이 모두 포함됩니다.

 

  • EN 10219:이 표준은 냉간 성형 용접 구조용 중공 단면에 대한 것이며 제작 후 후속 열처리가 필요하지 않습니다. 이 공정에는 재료의 기계적 특성과 치수 정확도에 영향을 미치는 냉간 가공이 포함됩니다.

화학 성분의 차이:

  • EN10210:열간 마감 용접 강관을 덮고 있으며 화학 성분 요구 사항이 더 엄격합니다. 이 표준은 강철의 강도와 내구성에 중점을 두고 있으므로 강철의 강도와 용접성에 영향을 미칠 수 있는 황, 인과 같은 원소에 대한 제한이 더욱 엄격해졌습니다.

 

  • EN10219: 한편, 구조용 냉간성형 또는 가열되지 않은 용접강관을 취급합니다. EN10210에 비해 화학 성분 요구 사항이 적으며 강도와 내구성보다는 강철의 가공성과 용접성에 더 중점을 둡니다.
astm a500 gra hollow section
ASTM A501 GRB HOLLOW SECTION

신청:

  • EN10210:교량, 고층 건물, 중공업 분야와 같이 큰 하중을 받고 고강도 지지가 필요한 건축 구조물에 더 일반적으로 사용됩니다.

 

  • EN10219:강도와 경제성의 균형이 요구되는 산업, 토목, 인프라 부문을 포함한 일반 엔지니어링 및 구조물에 폭넓게 사용됩니다.

HOLLOW SECTION

 

HOT ROLLED

 

BIG SIZE HOLLOW SECTION

 

EN 10210 RHS

 

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