
EN 10210 열간 가공 중공 형강은 강도, 내구성 및 가공 용이성으로 인해 다양한 용도로 널리 사용되는 구조용 강철 제품입니다.
- 표준:EN 10210
- 주요 강철 등급:
S235JRH,S275J0H,S275J2H,S355J0H,S355J2H,
S355K2H,S420NH,S460NH
- OD:
20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM(SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM(오른쪽)
- WT:150만 - 25MM
- 길이:1M - 25M, 일반적으로 사용되는: 5.8M, 6M, 12M

일반적으로 강철 등급

S235JRH:
항복강도가 낮은 비합금강으로 일반 구조용으로 적합합니다.

S275J0H:
이 강종은 S235보다 항복강도가 높아 더 큰 하중 지지력이 필요한 구조물에 적합합니다.

S275J2H:
S275J0H에 비해 S275J2H는 저온 충격 성능이 더 우수하여 온도가 낮은 환경에 적합합니다.

S355J0H:
이것은 일반적으로 사용되는 고강도 강종으로 강도와 연성이 우수하여 다양한 구조용 응용 분야에 적합합니다.

S355J2H:
이 강종은 저온에서 탁월한 충격 성능을 가지며, 추운 환경이나 충격 성능 요구 사항이 더 높은 용도에 적합합니다.

S355K2H:
S355J2H에 비해 항복강도가 높은 고강도 강종입니다.

S420NH 및 S420NLH:
보다 높은 내하력을 요구하는 구조물에 적합한 고급 고강도강입니다.

S460NH 및 S460NLH:
이 강종은 훨씬 더 높은 강도를 제공하므로 특정 요구 사항이 있는 특수 고하중 구조물에 적합합니다.
이러한 강철 등급은 용접 또는 이음매 없는 원형, 정사각형 및 직사각형 섹션을 포함하여 열간 마감 구조 중공 섹션에 대한 기술 요구 사항을 지정하는 EN 10210 표준을 준수합니다. 이러한 강종의 선택은 필요한 강도, 연성 및 환경 조건을 포함한 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 달라집니다.
일반적으로 강철 등급
이러한 강철 등급은 용접 또는 이음매 없는 원형, 정사각형 및 직사각형 섹션을 포함하여 열간 마감 구조 중공 섹션에 대한 기술 요구 사항을 지정하는 EN 10210 표준을 준수합니다. 이러한 강종의 선택은 필요한 강도, 연성 및 환경 조건을 포함한 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 달라집니다.
생산과정
원료 준비:이 공정은 열간 압연 또는 노멀라이즈 강철로 만든 열간 성형 중공 섹션에 비해 제품 특성을 향상시키는 열간 기계 강철을 원료로 선택하는 것으로 시작됩니다.
연속 성형: 강철 스트립은 원형, 정사각형 또는 직사각형과 같은 원하는 모양으로 점진적으로 구부리는 성형 스탠드를 통과하여 실온에서 연속적으로 성형됩니다.
용접:스트립이 원하는 모양으로 형성된 후 용접 스탠드에 들어가 가장자리가 연속적인 세로 용접 이음새로 결합됩니다.
사이징:용접된 형상은 사이징 스탠드를 통과하여 튜브의 최종 형상과 치수 정밀도를 얻습니다.
열처리: 그런 다음 냉간 성형 공정 중에 도입될 수 있는 내부 잔류 응력을 완화하거나 열간 성형 제품에서 얻은 것과 동등한 금속학적 조건을 달성하기 위해 튜브를 용광로에서 가열합니다.
품질 관리:생산과정 전반에 걸쳐 주조분석, 인장시험, 충격시험, 표면상태 및 치수검사 등 다양한 품질관리 점검을 실시합니다. 용접된 제품의 경우 용접부에 대한 비파괴 검사(NDT)도 필요합니다.
표면 처리: 최종 단계에서는 내구성과 수명을 높이기 위해 Blacking, Vanish, 3PE, Galvanizing, Fusion Bond Epoxy 코팅 등의 표면 처리가 포함될 수 있습니다.
장점
- 동종: EN 10210 단면은 모서리와 용접선을 포함하여 단면 전체에 걸쳐 균일한 기계적 특성으로 알려져 있지만 냉간 성형 단면의 경우 항상 그런 것은 아닙니다.
- 높은 연성: 이 섹션은 냉간 성형 중공 섹션에 비해 우수한 연성을 나타내며 이는 반복 하중 또는 피로 저항이 적용되는 응용 분야에 중요합니다.
- 골절에 대한 저항: EN 10210 열간가공강판은 잔류응력이 거의 없어 파손에 대한 저항력이 향상되어 가혹한 작업조건에 적합합니다.
- 좌굴강도: EN 10210 형강은 냉간성형 형강 대비 좌굴저항성이 향상되어 좌굴강도가 최대 35% 향상됩니다.
- 치수 안정성: 잔류응력이 높아 변형되기 쉬운 냉간성형강과 달리 절단, 용접 등의 가공시 변형이 발생하지 않고 안정적입니다.
- 내화성: EN 10210 형강은 가열 시 급격한 항복강도 손실이 발생할 수 있는 냉간성형 형강과 달리 화재 시 일관되고 안정적인 성능을 발휘합니다.
- 아연 도금 가능: EN 10210 섹션에서 제어된 실리콘 함량은 우수한 아연도금성을 보장하고 추가적인 부식 방지 기능을 제공합니다.
- 풀 킬드 스틸: EN 10210 형강은 노멀라이즈 미립강으로만 제작되어 균일한 기계적 특성과 향상된 용접성으로 응력이 완전히 완화되었습니다.
EN10210,EN10219의 차이점

열처리:
- EN 10210:이 표준은 제조 공정의 일부로 열처리가 필요할 수 있는 열간 가공된 구조용 중공 단면을 다루고 있습니다. 여기에는 원하는 기계적 특성을 얻기 위해 정규화 또는 열기계 압연과 같은 공정을 거친 용접 및 이음매 없는 섹션이 모두 포함됩니다.
- EN 10219:이 표준은 냉간 성형 용접 구조용 중공 단면에 대한 것이며 제작 후 후속 열처리가 필요하지 않습니다. 이 공정에는 재료의 기계적 특성과 치수 정확도에 영향을 미치는 냉간 가공이 포함됩니다.
화학 성분의 차이:
- EN10210:열간 마감 용접 강관을 덮고 있으며 화학 성분 요구 사항이 더 엄격합니다. 이 표준은 강철의 강도와 내구성에 중점을 두고 있으므로 강철의 강도와 용접성에 영향을 미칠 수 있는 황, 인과 같은 원소에 대한 제한이 더욱 엄격해졌습니다.
- EN10219: 한편, 구조용 냉간성형 또는 가열되지 않은 용접강관을 취급합니다. EN10210에 비해 화학 성분 요구 사항이 적으며 강도와 내구성보다는 강철의 가공성과 용접성에 더 중점을 둡니다.


신청:
- EN10210:교량, 고층 건물, 중공업 분야와 같이 큰 하중을 받고 고강도 지지가 필요한 건축 구조물에 더 일반적으로 사용됩니다.
- EN10219:강도와 경제성의 균형이 요구되는 산업, 토목, 인프라 부문을 포함한 일반 엔지니어링 및 구조물에 폭넓게 사용됩니다.



