직봉용접관과 잠수아크용접관의 차이점은 무엇입니까?
직봉용접관 및 잠수아크용접관두 개의 다른 용접 강관입니다. 일반적으로 우리는 벽 두께를 통해 두 개의 파이프를 분리합니다. 벽 두께가 16MM를 초과하면 잠수 아크 용접 파이프가 되고, 벽 두께가 16MM 미만이면 직선 솔기 용접 파이프가 됩니다. 이들은 건설, 석유 및 가스, 운송을 포함한 다양한 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 두 개의 용접 파이프입니다. 둘 다 용접 파이프이지만 두 파이프 사이에는 몇 가지 주요 차이점이 있습니다.레핀스틸두 가지 유형의 강관을 생산할 수 있습니다.
직선 솔기 용접 파이프:
처리 과정:
1. 강철 코일을 풀어 일련의 전단 및 평탄화 기계를 통과시켜 평평하고 곧은 강철 스트립을 형성합니다. 그런 다음 스트립을 용접기에 넣고 길이 방향으로 용접하여 연속적인 이음매를 형성합니다.
2. 고주파 저항 용접(HFW) 공정에서는 전극과 전원을 사용하여 접합부의 강철을 가열하고 녹입니다.
3. 파이프라인은 압력 테스트, 초음파 테스트, 시각 검사 및 자기 입자 검사를 포함한 일련의 테스트 및 검사 과정을 거칩니다.
4. 부식을 방지하기 위해 직봉용접 파이프를 잘라서 코팅합니다.
장점:
1. 직봉용접관은 고속용접기술을 이용하여 생산되므로 생산효율이 높습니다.
2. 직봉용접관의 용접공정이 자동화되어 효율성이 향상됩니다.
3. 직선 솔기 용접 파이프는 두께가 일정하고 고품질 강철로 만들어져 부식 및 기타 형태의 손상에 강합니다.
4. 직봉용접관은 석유 및 가스 파이프라인, 상수도 시스템, 하수 시스템 등에 널리 사용됩니다. 또한 교량 및 건물과 같은 구조물을 건설하는 건설 산업에도 사용됩니다.
5. 세로용접 파이프는 최소한의 유지관리가 필요합니다. 부식과 녹에 강하여 혹독한 환경에 이상적입니다.
애플리케이션:
1. 직선 솔기 용접 파이프의 주요 응용 분야 중 하나는 건설 산업입니다. 이 파이프는 고층 빌딩, 교량 및 기타 유형의 인프라 건설의 중요한 부분입니다.
2. 직봉용접 파이프는 일반적으로 천연가스, 석유, 물 및 기타 유체를 운송하는 데 사용됩니다.
3. 직선 솔기 용접 파이프의 또 다른 중요한 용도는 화물 운송입니다. 트럭, 철도, 선박 및 파이프라인 제조에 사용됩니다.
4. 직선 솔기 용접 파이프는 제조 산업에서도 널리 사용됩니다. 다양한 유형의 기계 생산에 사용됩니다.
잠수 아크 용접 파이프:
처리 과정:
1. 용접할 파이프의 가장자리를 준비합니다. 가장자리를 잘라내고 베벨을 깎아 V자 모양의 홈을 만들어 용접의 적절한 융합과 침투를 보장합니다.
2. 용접기에서 파이프의 끝을 정렬하고 클램프로 고정하여 컨베이어 시스템을 따라 용접 헤드를 통해 파이프를 이동합니다.
3. 용접 공정 동안 용접 헤드는 파이프의 길이를 따라 움직이며 기계 제어 장치에 의해 결정된 속도로 필러 메탈을 홈에 증착합니다.
4. 과립 플럭스는 보호 커버로 용접 영역에 증착됩니다. 플럭스는 녹아 흐르면서 용접을 덮는 슬래그를 형성합니다. 이 슬래그는 용접을 대기 효과로부터 보호하고 야금적 특성을 개선합니다.
5. 용접이 완료된 후 용접된 파이프를 점차적으로 식혀서 용접부에 잠재적인 결함이 생기지 않도록 합니다. 그런 다음 슬래그를 기계적으로 또는 모래 분사로 제거합니다.
6. 산업 표준을 충족하는지 확인하기 위해 정수압 시험 및 초음파 검사를 포함한 용접 파이프에 대한 다양한 품질 시험을 실시합니다.
장점:
1. 잠수아크용접은 효율적인 용접을 만들어내 파이프의 최고 품질과 강도를 보장합니다.
2. 잠수아크용접은 생산성이 높은 용접 기술로, 용접 속도가 빠르므로 용접 파이프를 생산하는 데 필요한 총 시간과 비용을 줄여줍니다.
3. 잠수아크용접관은 효율적인 용접공정을 채택하여 용접부 강도가 모재와 같거나 심지어 모재보다 강하다.
4. 잠수 아크 용접은 탄소강, 스테인리스강, 저합금강 등 다양한 재료를 용접하는 데 사용할 수 있습니다. 석유 및 가스, 건설 및 제조를 포함한 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다.
5. 잠수아크용접은 결함율이 낮은 자동화 공정으로, 일관된 용접 품질을 보장하고 완제품의 결함 및 오류 가능성을 줄일 수 있습니다.
6. 잠수 아크 용접은 좁은 열 영향부를 생성하여 용접 파이프의 변형 및 균열 위험을 최소화하고 용접 파이프의 전반적인 품질을 개선하는 데 도움이 됩니다.
7. 잠수 아크 용접 파이프는 다른 용접 방법에 비해 비용 효율적입니다. 이 공정은 노동 요구 사항이 낮고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
애플리케이션:
1. 잠수 아크 용접 파이프의 주요 용도 중 하나는 석유와 천연 가스입니다. 파이프의 두꺼운 벽은 장거리에 걸쳐 재료를 안전하게 운반할 수 있도록 합니다.
2. 잠수아크용접 파이프는 내식성이 뛰어나 화학산업에서 많이 사용됩니다.
3. 잠수 아크 용접 파이프는 급수 산업에서 사용되며 식수와 폐수를 운반할 수 있습니다. 주거 및 산업용 급수 요구 사항을 충족합니다.
4. 잠수 아크 용접 파이프는 말뚝 박기와 구조적 목적으로 사용됩니다. 강도와 내구성이 뛰어나 건물과 교량을 지지하는 데 이상적입니다.
5. 잠수아크용접 파이프는 터널과 지하 구조물에도 사용되어 견고하고 안정적인 기초를 제공합니다.
차이점 :
1. 직선 솔기 용접 파이프는 스트립 강철을 연속적으로 압연하고 고주파 전류를 사용하여 가장자리를 용접하여 만들어집니다. 잠수 아크 용접 파이프는 베어 메탈 필러 와이어를 용접 영역에 공급하여 형성됩니다.
2. 직선 솔기 용접은 더 빠르고, 더 짧은 시간에 파이프를 생산할 수 있으며, 대량 생산에 더 적합합니다. 잠수 아크 용접은 더 느린 공정이지만, 더 균일하고 내구성이 있는 고품질 용접을 생산합니다.
3. 직봉용접관의 생산비용은 낮은 반면, 잠수아크용접관은 특수장비와 고도로 숙련된 인력이 필요하여 비용이 더 많이 든다.
4. 직선 이음 용접 파이프는 작은 직경에서 큰 직경까지 다양한 크기로 생산할 수 있는 반면, 잠수 아크 용접 파이프는 일반적으로 대구경 파이프에 사용됩니다.
Contact: Nina 008618892236531(whatsapp) or nina@lefinsteel.com(Email)
직선 솔기 용접 파이프와 잠수 아크 용접 파이프는 모두 장단점이 있습니다. 벽 두께가 다르면 생산 공정도 다릅니다. 필요한 크기, 적용 환경 및 기타 요인에 따라 생산 공정을 선택할 수 있습니다.
