핫 롤 스트립과 콜드 롤 스트립의 차이는 주로 처리 기술, 성능 특성 및 응용 분야에 반영되며 다음은 자세한 비교입니다.
1. 가공 온도 및 기술
뜨거운 롤 스트립 스틸
• 온도: 금속 재결합 온도 위로 롤링 (보통 1100-1300 학위).
• 프로세스:
1. 빌릿은 붉은 뜨거운 상태로 가열됩니다.
2. 멀티 패스 거친 롤링 및 마무리 롤링;
3. 산화물 층 (철판)을 형성하기 위해 천연 냉각 또는 제어 냉각.
• 특징: 고온에서의 좋은 금속 가소성, 낮은 롤링 력, 고효율, 그러나 명백한 표면 산화.
콜드 롤 스트립 스틸
•온도:실온에서 롤링 (재결정 온도 이하).
• 프로세스:
1. 원료로서의 열속 코일, 산화물 층을 제거하기 위해 절개;
2. 콜드 롤링 변형 (작업 경화);
3. 어닐링 치료 (연성 회복 및 스트레스 제거);
4. 마무리 (예 : 레벨링, 절단).
• 특징:여러 프로세스, 엄격한 크기 제어, 높은 표면 품질이 필요합니다.
2. 표면 품질 및 치수 정확도
뜨거운 롤 스트립 스틸
• 표면에 산화물 층이 있으며 거칠고 마이크로 크랙, 피팅 및 기타 결함이있을 수 있습니다.
• 두께는 일반적으로 큰 공차 (± {0. 1-0. 5mm)가있는 1.2mm 이상입니다.
콜드 롤 스트립 스틸
• 매끄러운 표면, 산화가 없으며 아연 도금 또는 페인트 할 수 있습니다.
• 얇은 두께 ({{{0}}. 1-3 mm), 작은 공차 (± 0. 01-0. 05mm), 정밀 가공에 적합합니다.
3. 기계적 특성
뜨거운 롤 스트립 스틸
• 강도 및 경도 (예 : 약 235mpa의 Q235 핫 롤링 항복 강도).
• 우수성, 높은 연성, 스탬핑에 적합합니다.
• 잔류 응력, 변형이 쉬운.
콜드 롤 스트립 스틸
• 강도를 향상시키기위한 작업 경화 (예 : 콜드 롤링 후 항복 강도가 300mpa 이상에 도달 할 수 있음).
• 경도가 높지만 강인성이 좋지 않으므로 가소성을 복원하려면 어닐링이 필요합니다.
• 좋은 차원 안정성, 잔류 응력이 낮습니다.
4. 응용 프로그램 필드
뜨거운 롤 스트립 스틸
• 건물 구조물 (H- 빔, 교량), 파이프 라인, 차량 프레임, 컨테이너 등
• 표면 요구 사항이 낮고 강도가 적은 장면에 적합합니다.
콜드 롤 스트립 스틸
• 자동차 패널, 홈 어플라이언스 하우징 (예 : 냉장고, 세탁기), 정밀 기기, 주석 판 (캔) 등
• 매끄러운 표면, 높은 정밀 또는 후속 코팅 처리가 필요한 응용 분야.
5. 비용 및 생산주기
뜨거운 롤 스트립 스틸
• 저에너지 소비 (단일 롤 몰딩), 저렴한 비용.
• 대량에 적합한 짧은 생산주기.
콜드 롤 스트립 스틸
• 복잡한 프로세스 (산세, 콜드 롤링, 어닐링 등), 높은 비용.
• 긴 생산주기, 높은 부가 가치.
6. 다른 차이점
• 미세 구조 :뜨거운 롤 곡물은 거칠고 차가운 롤 곡물이 부러지고 세련되며, 균일 한 재결정 구조는 어닐링 후 형성됩니다.
•환경 보호: 핫 롤링은 고온에서 더 많은 탄소 배출을 생성합니다.
• 재료 선택 :콜드 롤링 원료에는 고품질 핫 롤 코일, 낮은 불순물 함량이 필요합니다.
요약 : 선택 방법
• 뜨거운 롤링: 저렴한 비용, 두꺼운 사양, 구조 부품.
• 선택적 콜드 롤링: 높은 정밀, 얇은 벽, 높은 외관 요구 사항 또는 깊은 드로잉 몰딩.
이 둘의 차이를 이해하면 강도, 비용 및 외관 요구 사항에 따라 재료를 합리적으로 선택하고 제품 설계 및 생산 비용을 최적화하는 데 도움이됩니다.
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