기본정보
모양:정사각형 중공 단면, 직사각형 중공 단면
크기:
SHS 20X20mm - 1200X1200mm; 벽 두께:1.3MM-50MM
우 20X15mm - 1500X1000mm; 벽 두께:1.2MM-50MM
유형:용접, 원활한
핵심 단어:구조용 강철 상자 프로파일, SHS, RHS, MS 튜브, 직각 정사각형 및 직사각형 튜브.
코너 유형:반경 코너, 예각 코너, 직각 코너
길이: 1-12M, 일반적으로 6M/12M, 요구사항에 따라 다름
| 기준 | 강철 등급 |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C, GR.D |
| BS EN10219 | S235JRH, S275JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S355NH...... |
| BS EN10210 | S235JRH, S275JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S355NH...... |
| JIS G3466 | STKR400, STKR490 |
| AS 1163 | C250, C350, C450 |
| GB/T 6728 | Q235B, Q345B/Q355B/C/D/E/QD, 20#, 45#, Q360, Q390, Q420, Q490 |
| GB/T 3094 | Q235B, Q345B/Q355B/C/D/E/QD, 20#, 45#, Q360, Q390, Q420, Q490 |
날카로운 모서리 중공 단면은 날카로운 모서리가 있는 정사각형 또는 직사각형의 중공 단면입니다.
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신청
- 건설 산업
SHARP CORNER 중공 형강은 건설 산업에서 건물과 교량용 기둥, 빔, 트러스를 만드는 데 널리 사용됩니다. 중공 부분은 무게를 줄이면서 구조에 강도를 제공합니다.
- 자동차 산업
자동차 산업에서는 SHARP CORNER 중공 섹션을 사용하여 차량 프레임과 섀시 구성 요소를 생산합니다. 이러한 프로파일은 차량에 강도를 제공하는 동시에 무게를 줄여 연비를 향상시킵니다.
- 산업용 장비
SHARP CORNER 중공 섹션은 크레인 및 컨베이어 시스템과 같은 산업 장비를 제조하는 데 사용됩니다. 이는 장치에 안정성과 강도를 제공하고 무거운 하중을 지탱할 수 있게 해줍니다.
- 가구 산업
SHARP CORNER 중공 섹션은 현대적이고 현대적인 가구를 생산하는 데 자주 사용됩니다. 가구에 강도를 부여하면서 세련된 디자인을 만드는 데 사용됩니다.
- 농업 기계
SHARP CORNER 중공 섹션은 트레일러 및 경운기와 같은 농업 기계를 제조하는 데 사용됩니다. 이는 기계에 안정성과 강도를 제공하는 동시에 무게를 줄여 기동성을 향상시킵니다.
- 높은 내식성
SHARP CORNER 중공형 단면은 내식성이 뛰어나 열악한 환경에서도 오랫동안 사용할 수 있습니다.
- 고강도
이 섹션은 고품질 강철 사용과 독특한 코너 디자인을 통해 응력이 균일하게 분산되어 높은 강도와 낮은 무게를 제공하도록 설계되었습니다.
- 비용 효율성
필요한 재료가 적기 때문에 SHARP CORNER 중공 섹션은 견고한 강철 프로파일에 비해 비용 효율적입니다.
- 몸통 증가최종 강성
SHARP CORNER Hollow Section은 비틀림 강성이 높아 강성을 요구하는 구조물에 적합합니다.그리고 안정적인 프레임.
- 미학
SHARP CORNER 중공 섹션은 시각적으로 매력적이며 건물과 구조물에 독특한 디자인 요소를 추가하는 데 사용할 수 있습니다.
- 제작 및 설치가 용이함
이 섹션은 제조 및 설치가 용이하여 시간과 비용을 절약합니다. 특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 쉽게 사용자 정의할 수 있도록 다양한 크기와 길이로 제공됩니다.
- 다재
SHARP CORNER 중공 섹션은 건설, 교량, 인프라 건설, 기계 및 장비 제조를 포함한 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
- 적응성
이러한 섹션은 매우 유연하게 설계되었으며 프로젝트의 특정 정적 요구 사항에 따라 설계 및 제조될 수 있습니다.


Sharp Corner Hollow 섹션의 제조 공정:
1. 레이저 용접 기술:
레이저 용접 기술을 사용하여 예각의 빈 단면을 만듭니다. 이 기술은 설계 유연성을 보장하고 고정밀도와 날카로운 각도 모서리를 갖춘 강철 튜브의 생산을 가능하게 합니다.
2. 맞춤형 생산 :
이러한 강철 튜브는 다양한 설계 요구 사항을 충족하기 위해 벽 두께 및 단면 깊이의 치수 설계를 포함하여 특정 구조적 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
3. 높은 정밀도와 설계 유연성:
최종 제품이 고급 애플리케이션의 미적 및 기능적 요구 사항을 충족할 수 있도록 제조 공정에서 높은 정밀도와 설계 유연성이 강조됩니다.
4. 원활한 강관 지능형 제조:
이 프로젝트는 인간-기계 공생, 지능형 운전, 플랫폼 권한 부여 등의 측면에서 무봉제 강관 지능형 제조의 새로운 패러다임을 구축하여 전체 프로세스 비즈니스에 대한 효율적인 협업 관리 및 제어를 달성했습니다.
5. 진보적인 성형 기술:
금속 파이프 프로그레시브 성형 기술은 금속 파이프의 국부 회전 기술과 다중 롤 프리 벤딩 성형 기술을 결합하여 3차원 공간 축과 가변 단면을 갖춘 복잡한 벤딩 파이프의 일체형 플라스틱 성형을 실현합니다.
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