기본정보
S460NH는 고강도, 저합금 구조용 강종으로 우수한 기계적 성질과 구조적 안정성으로 건설, 기계공학, 기타 산업 등 다양한 용도에 널리 사용됩니다. 이는 화학적 조성과 기계적 특성을 지정하는 유럽 표준 EN10210 및 EN10219에 의해 정의됩니다.
S460NH 중공 섹션
기준:EN10210, EN10219
외부 직경:
20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM(SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM(오른쪽)
벽 두께:
130만 - 50MM(SHS,오른쪽)
길이:일반적으로 5.8M, 6M, 12M을 사용하지만 고객의 요구 사항에 따라 생산할 수도 있습니다.
파이프 끝:편평한 끝, 모따기 끝, 홈, 스레드
코팅:흑색 페인트, 바니시, 방청유
신청:농업 장비, 건축 구조, 교량 및 건물 건설 프레임워크, 기계 장비 및 운송 건설.
화학 원소 함량
| 화학 성분, 최대, % | ||
| EN10210 | EN10219 | |
| 탄소(C) | 0.2 | 0.2 |
| 실리콘(Si) | 0.6 | 0.6 |
| 망간(Mn) | 1-1.7 | 1-1.7 |
| 인(P) | 0.035 | 0.035 |
| 유황(S) | 0.035 | 0.035 |
| 니오븀(Nb) | 0.06-0.1 | 0.05 |
| 바나듐(V) | 0.2 | 0.2 |
| 티타늄(Ti) | 0.03 | 0.03 |
| 몰리브덴(Mo) | 0.1 | 0.1 |
| 니켈(Ni) | 0.8 | 0.8 |
| 크롬(Cr) | 0.3 | 0.3 |
| 구리(Cu) | 0.7 | 0.7 |
| 알루미늄(Al) | 0.02 이상 | 0.02 이상 |
- 탄소(C): 탄소 함량이 낮아 용접성이 우수합니다.
- 규소(Si): 규소는 탈산제로 사용되며 강철의 강도를 향상시킬 수 있습니다.
- 망간(Mn): 강철의 강도와 경도를 증가시킵니다.
- 인(P): 인 함량이 낮으면 취성 위험이 줄어듭니다.
- 황(S): 황 함량이 낮으면 강철의 연성과 인성이 향상됩니다.
- 니오븀(Nb): 입자 구조를 개선하여 강도와 인성을 향상시킵니다.
- 바나듐(V): 강철의 강도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
- 티타늄(Ti): 강철을 안정화하고 내식성을 향상시키는 데 사용됩니다.
- 몰리브덴(Mo): 특히 고온에서 강철의 강도와 인성을 증가시킵니다.
- 니켈(Ni): 강철의 인성과 내식성을 향상시킵니다.
- 크롬(Cr): 강철의 경도와 내식성을 향상시킵니다.
- 구리(Cu): 강철의 대기 내식성을 향상시킵니다.
- 알루미늄(Al) : 탈산제로 사용되며 입자구조를 미세화하는데 도움을 줍니다.
화학 성분 요구 사항EN10210 및 EN10219의 S460NH는 매우 유사합니다., 황, 티타늄 및 몰리브덴에 대한 한계에는 약간의 차이만 있습니다.EN10210은 황 함량에 대해 더 엄격한 제한을 적용하는 반면, EN10219는 티타늄과 몰리브덴에 대해 약간 더 높은 제한을 허용합니다. 이러한 차이점은 열간 성형(EN10210) 및 냉간 성형(EN10219) 강철 중공 형강에 대한 특정 요구 사항을 반영합니다., 각 표준이 해당 응용 분야에 필요한 기계적 특성 및 성능 기준을 충족하는지 확인합니다.
기계적 성질
항복 강도(ReH): 최소 460MPa.
두 표준 모두 동일한 최소 항복 강도를 지정하여 재료가 소성 변형되기 전에 상당한 하중을 견딜 수 있도록 보장합니다. 이러한 일관성은 하중 지지 용량이 중요한 요소인 구조적 응용 분야에 매우 중요합니다.
인장 강도(Rm): 540-720MPa.
인장 강도 범위는 두 표준 모두 동일하며 이는 재료가 파손되기 전에 견딜 수 있는 최대 응력을 나타냅니다. 이는 재료가 내구성이 있고 스트레스가 심한 환경을 견딜 수 있음을 보장합니다.
신율(A): 최소 17%(두께가 16mm 이하인 경우)
신율이 높으면 연성이 좋아 재료가 파손되지 않고 변형될 수 있습니다. 이는 성형 또는 굽힘 공정이 필요한 응용 분야에 특히 중요합니다.
충격 저항(KV/Ku): -20도에서 최소 27J.
두 표준 모두 재료가 -20도에서 27J의 최소 충격 저항을 갖도록 요구합니다. 이를 통해 재료는 저온에서도 견고하고 연성을 유지하므로 추운 환경과 충격 하중이 흔히 발생하는 응용 분야에 적합합니다.
탄소당량(CEV): 최대 0.45%.
0.45% 이하의 낮은 탄소당량(CEV)으로 용접성이 우수하고 용접 시 균열 발생 위험이 줄어듭니다. 이는 용접이 일반적인 제작 방법인 구조적 응용 분야에 특히 중요합니다.
기계적 성질EN10210 및 EN10219 표준에 따른 S460NH는 매우 유사합니다., 동일한 최소 항복 강도, 인장 강도, 연신율, 내충격성 및 탄소 당량 값을 갖습니다. 이러한 일관된 특성으로 인해 S460NH는 광범위한 구조적 및 기계적 응용 분야, 특히 고강도, 우수한 연성 및 저온 인성을 요구하는 응용 분야에 사용할 수 있는 다재다능하고 신뢰할 수 있는 소재입니다. CEV 값이 낮기 때문에 용접성이 뛰어나며 이는 제조 공정에서 중요한 이점입니다.
생산과정

EN10210 S460NH
- 열간압연: 강철을 고온으로 가열한 후 원하는 모양과 치수로 압연합니다. 이 프로세스를 통해 표면이 더 매끄럽고 공차가 더 엄격한 제품이 만들어집니다. 이 소재는 완전 오스테나이트화하면서 높은 정규화 온도에서 성형되어 전체 단면에 걸쳐 균일한 입자 구조와 경도를 제공합니다.
- 열처리: 소재의 강도와 인성을 더욱 높이기 위해 담금질, 템퍼링 등의 열처리 공정을 거치는 경우가 많습니다. 이를 통해 기계적 특성이 전체 섹션에 걸쳐 안정적이고 균일하게 유지됩니다.
- 표면 처리: 아연 보호 코팅을 제공하여 내식성을 향상시키기 위해 용융 아연 도금이 일반적으로 사용됩니다.
- 검사 및 테스트: 특정 검사 및 테스트 대상이며 EN 10204에 따른 검사 인증서 유형 3.1과 함께 제공됩니다. 모든 섹션은 E4 또는 U5 표준에 따라 100% 웰드 라인 NDT 검사를 받습니다.
EN10219 S460NH
- 냉간 성형: 별도의 가열 없이 상온에서 원하는 형상으로 성형됩니다. 이 공정은 냉간 성형으로 알려져 있으며 열간 압연 제품에 비해 표면이 약간 거칠고 공차가 느슨한 제품이 생성됩니다.
- 전기저항용접(ERW): 강재를 튜브 형태로 성형한 후 전기 저항 용접으로 용접합니다. 이 프로세스는 강력하고 일관된 용접을 보장합니다.
- 서브머지드 아크 용접(SAW): 직경이 더 큰 파이프의 경우 서브머지드 아크 용접이 일반적으로 사용됩니다. 이 공정에는 대기 오염으로부터 용접부를 보호하기 위해 플럭스 층 아래에서 용접하는 작업이 포함됩니다.
- 표면 처리: 용융아연도금 등 표면처리를 하여 내식성을 높이고 소재의 외관을 향상시킵니다.
- 검사 및 테스트: 외관검사, 구경, 벽두께, 직진도, 화학성분 시험, 항복강도 시험, 인장강도 시험, 충격시험, 경도시험, X-Ray 시험, 초음파 시험, 염수분무시험 등 고객의 요구사항에 따라 엄격한 시험을 실시합니다.

EN10210 파이프는 열간 가공됩니다., 표면이 더 매끄러워지고 공차가 더 엄격해집니다.EN10219 파이프는 냉간 성형됩니다., 이는 보다 비용 효율적인 프로세스이지만 공차가 약간 느슨해집니다. 두 표준 모두 재료가 높은 기계적 특성 표준을 충족하는지 확인하며 EN10210은 종종 고온 성형 공정으로 인해 보다 균일하고 일관된 제품을 제공합니다.
장점
EN10210 S460NH
- 높은 강도 및 내구성: 교량 및 건물과 같은 고하중 응용 분야에 이상적입니다.
- 정제된 입자 구조: 특히 큰 직경에서 인성과 강도를 향상시킵니다.
- 균일한 특성: 분리를 줄여 일관된 성능을 보장합니다.
- 용접성: 낮은 탄소당량(CEV가 0.45 이하)으로 우수한 용접성을 보장합니다.
- 비용 및 지속 가능성: 무게와 CO2 배출량을 줄여 지속 가능성을 높입니다.
EN10219 S460NH
- 경제성 및 다목적성: 일반 엔지니어링 및 구조적 응용 분야에 적합합니다.
- 고강도: 내구성과 환경 요인에 대한 저항력을 제공합니다.
- 용접성: 낮은 탄소당량(CEV가 0.45 이하)으로 우수한 용접성을 보장합니다.
- 치수 정확도: 엄격한 공차로 인해 정밀 응용 분야에 이상적입니다.
EN10210 및 EN10219 S460NH는 모두 높은 강도와 우수한 용접성을 제공합니다.. EN10210은 중요한 구조에 이상적인 반면, EN10219는 일반 응용 분야에 더 경제적이고 정밀합니다.
응용
EN10210 S460NH
- 건설: 교량 및 고층 건물과 같은 무거운 구조물에 이상적입니다.
- 산업용: 프레임워크 및 장비 지지대에 적합합니다.
- 저온 사용: 추운 환경에 적합합니다.
EN10219 S460NH
- 일반 건축: 건물 구조 및 프레임에 사용됩니다.
- 기계 부품: 기계 부품 제조에 일반적입니다.
- 비용 효율적인 솔루션: 다양한 엔지니어링 응용 분야에 활용 가능합니다.
요약하면, EN10210 및 EN10219 표준에 따른 S460NH는 높은 강도, 우수한 연성 및 우수한 용접성을 제공하므로 광범위한 구조 및 기계 응용 분야에 적합합니다. EN10210 S460NH는 혹한기 건설에 이상적인 반면, EN10219 S460NH는 일반 엔지니어링 및 구조적 용도에 비용 효율적이고 다양한 솔루션을 제공합니다.




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