아연 도금 금속

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd는 중국에서 가장 경험이 풍부한 아연 도금 금속 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 고품질 아연 도금 금속을 구입하십시오. 좋은 서비스와 합리적인 가격을 이용하실 수 있습니다.

아연도금 금속은 다음을 가리킨다.용융-딥 아연 도금/전기{1}}아연 도금 강판l, 부식 방지를 위해 표면에 아연 코팅을 한 강철의 일종입니다. 이는 산업, 건설, 배관 및 하드웨어에 널리 사용되며 6개의 주요 섹션에서 논의됩니다.기본 분류, 프로세스, 성능, 적용, 일반적인 결함 및 산업 표준.여기에는 수출, 엔지니어링 및 자재 실무 작업이 모두 포함됩니다.

아연 도금=두 가지 주요 부식 방지 메커니즘을 활용하여 탄소강/철- 기반 재료의 표면에 금속 아연 층을 적용합니다.

1.  
2. 1. 물리적 격리: 아연층은 기판을 덮고 공기, 습기 및 부식성 매체로부터 기판을 격리합니다.
   2. 희생 양극 보호(음극 보호):아연은 철보다 금속 활성도가 높습니다. 코팅이 손상되면 아연이 먼저 부식되어 내부 강철이 녹슬지 않도록 보호합니다.
3. 
   추가 참고 사항: 아연 자체는 대기 중에 조밀한 염기성 탄산아연 보호막을 형성하여 부식을 더욱 지연시킵니다.
4.  

1. 용융-딥 아연도금(HDG) - 용융 아연도금(열간 아연도금)
이는 시장에서 고강도 부식 방지를 위한 주류이자 선호되는 선택입니다.- 영어로는 HDG라고 약칭하는 경우가 많습니다.

• 프로세스: 철의 탈지 → 산세정으로 녹 제거 → 보조도장 → 440~460도 용융아연 침지 → 냉각 및 마무리
• 형질:
  - 접착력이 매우 강한 두꺼운 아연 층(일반적으로 두께 60~150μm)
  - 긴 내식성 수명: 실외 대기 환경에서 20~50년 동안 사용 가능
  - 표면: 일반적인 아연 플레이크(스팽글)가 있으며 무광택 또는 광택 마감 처리가 가능하며 거친 질감이 있습니다.
• 응용: 철구조물, 앵글강, 찬넬강, 강관, 가드레일, 태양광 지지대, 도시부품, 대형 철물

2. 전기-아연도금(EG) 전기-아연도금(냉간 아연도금 / 전기{3}}아연도금)
얇은 코팅, 장식 + 가벼운 부식 방지

• 프로세스: 상온 전해아연도금, 가공물이 음극, 아연판이 양극, 아연층이 전해질에 의해 석출되는 방식

   

• 형질:
  - 아연층은 일반적으로 5~30μm로 매우 얇으며 부식 방지 능력은 열간 아연 도금보다 약합니다.
  - 표면이 매끄럽고 균일하며 아연 알갱이가 눈에 띄지 않고 정밀도가 높고 외관이 좋습니다.
  - 비용이 저렴하고 부식이 심한 환경에서는 사용할 수 없습니다.

   

• 응용: 정밀 하드웨어, 나사, 스탬프 부품, 가전 액세서리, 내장 판금

확장:

• 셰라다이징 분말 아연 도금:아연 분말은 고온에서 모재를 통해 확산되어 얇고 균일한 코팅을 만들어 작고 복잡한 부품에 적합합니다.
• 아연 도금(GA) 합금 용융 침지:용융-도금 후 고온-템퍼링을 거쳐 아연-철 합금층을 형성합니다. 아연 플레이크가 없고 직접 분사가 가능하여 자동차 강판에 적합합니다.
   

1. 아연층 두께(코어 지표)

단위: μm(마이크로미터) 또는 g/㎡(아연 부착량)
변환 참조: 1μm 아연층 ≒ 7.14g/㎡ 아연 부착량

• 실내 가벼운 부식: 예 10 - 20 μm
• 일반 야외: HDG 70 - 85μm
• 해안/고습/화학적 부식 지역: HDG 100μm 이상

2. 아연 스팽글

• 레귤러 스팽글: 용융아연도금 과정에서 자연 결정화되어 형성된 일반적인 산화아연 패턴입니다.-
• 최소 스팽글: 작은 산화아연 입자
• 제로 스팽글: 표면이 매끄러워 후속 도장이나 코팅 적용에 적합합니다.

3. 코팅 접착력
표준 요구 사항:벗겨지거나 벗겨짐이 없음망치질, 굽힘, 긁힘 테스트를 거친 후. 용융-아연도금의 접착력은 전기-아연도금의 접착력보다 훨씬 우수합니다.
 

아연도금 금속의 기본 재료는 저-탄소강입니다. 일반적인 등급은 다음과 같습니다.

• 국가표준: Q195, Q215, Q235B(가장 많이 사용), SPHC(열간압연모재), SPCC(냉간압연모재)-
• 미국 표준: A36, A1011, A653 (아연도금강판 특별규격)
• 파이프 재료: 아연도금 용접관 / 심리스관 (소화관, 상하수도관이 주류)

장점:

• 탁월한 비용-성능 비율:부식 방지 비용은 스테인레스 스틸이나 도장 비용보다 훨씬 저렴합니다.
• 완벽한 표면 보호:간격, 모서리 및 내부 벽을 모두 코팅할 수 있습니다(용융 아연 도금의 장점-).
• 간단한 구성:완성된 제품은 별도의 도색 없이 바로 사용이 가능합니다.
• 안정적인 기계적 성질: 아연 도금은 강철 기판의 강도를 변화시키지 않습니다.

단점:

1. 고온 조건에 의해 제한됨:200도 이상에서 장기적으로-아연층이 부드러워지고 벗겨지는 경향이 있습니다.
2. 구리 및 황동과 직접 접촉하는 데 적합하지 않습니다.서로 다른 금속이 접촉하면 갈바닉 부식이 발생합니다.
3. 용융 아연 도금 부품의 치수 정확도는 약간 떨어지며 표면은 초정밀 조립에 적합하지 않습니다.-
4. 부식은 강알칼리성 및 강산성 환경에서 빠르게 실패합니다.

대외 무역 및 검사에서{0}}빈번하게 발생하는 문제:

• 베어 스팟(아연층 부족): 일부 부분에 아연코팅이 되어 있지 않아 직접적으로 녹이 발생하여 심각한 불량입니다.
• 아연 부스러기/축적:국부적으로 두꺼워진 아연층이 돌출되어 조립에 영향을 미칩니다.
• 백색 녹:아연 도금층 표면의 백색 분말(아연 부식 생성물)은 주로 보관 중 수분 및 포장 중 수분 축적으로 인해 발생합니다.
• 흑화/회백:아연층 산화 및 고온-작열로 인해 외관 및 국부 부식 방지에 영향을 미칩니다.-
• 오줌링: 코팅이 벗겨지고 접착력이 표준에 미치지 못합니다.

(백청 분류: 약간의 흰 녹은 닦아낼 수 있습니다. 넓은 부위에 두꺼운 백청=품질/창고 문제.)

1. ASTM A123: 구조적 구성 요소(각도, 단면, 구성 요소)에 대한 미국 표준 - 용융 아연 도금-
2. ASTM A153: 미국 표준 - 용융- 패스너 및 소형 부품용 아연 도금
3. ASTM A653: 미국 표준 - 용융- 아연 도금/합금 아연 도금 강판 및 강철 스트립
4. ISO 1461: 용융 아연 도금 코팅에 대한 국제 표준 - 기술 요구 사항
5. GB/T 13912: 중국 국가 표준 - 금속 코팅 - 열간- 철 및 강철 부품의 딥 아연 도금
6. GB/T 10125: 전기-아연도금 국가 표준
    

• 건설 엔지니어링:아연 도금 강철 파이프, 강철 구조물, 지붕 트러스, 내장 부품, 비계;
• 도시 교통:난간, 가로등 기둥, 교통 지지대, 맨홀 덮개 프레임;
• 태양 에너지/전력:태양광 지지 구조물, 케이블 트레이, 도관 파이프;
• 하드웨어 및 자동차 부품: 나사, 스탬핑 부품, 판금, 자동차 섀시 부품;
• 농업/온실:온실 프레임워크, 사육 장비.
   

• 용접:아연도금 부품을 용접하면 아연층이 손상됩니다. 용접 후에는 아연을 다시 도포하거나 아연이 풍부한 페인트를 도포하여 수리해야 합니다.
• 그림:아연 도금 표면은 강한 불활성을 가지고 있습니다. 직접 칠하면 벗겨지기 쉽습니다. 따라서 먼저 인산염 처리를 실시하거나 특수 아연 도금 프라이머를 도포해야 합니다.
• 저장:건조하고 통풍이 잘되는 환경에 보관하십시오. 백청을 방지하기 위해 겹쳐 쌓거나 습기를 피하십시오.
• 어울리는 재료:구리, 흑연, 스테인레스 스틸과 직접적으로 밀착된 아연 도금 강철을 사용하지 마십시오.