아연 도금 파이프의 분류 및 차이점

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아연 도금 공정 및 생산 흐름에 따라 시장의 주류 아연 도금 파이프는 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

1. 용융-딥 아연 도금 파이프(Hot-Dip Galvanized, HDG): 완성된 파이프는 전체적으로 용융아연도금 처리됩니다.- 이는 엔지니어링 분야에서 가장 일반적인 -부식 방지 파이프입니다.
2. 전기-아연 도금 파이프(냉간-딥 아연 도금, EG): 아연층은 전기분해에 의해 파이프 외부 표면에 증착됩니다. 이 제품은 가벼운 부식 방지 특성을 지닌 얇은-아연 도금 제품입니다.
3. 사전-아연 도금 파이프 (아연 도금 스트립 파이프/강 스트립 아연 도금 파이프, 사전-아연 도금):이는 -아연 도금된 강철 스트립으로 용접됩니다. 그들은 일반적으로 "냉간 스트립 아연 도금 파이프"로도 알려져 있습니다.

이 두 가지는 완전히 다른 아연도금 공정이며 원리부터 성능까지 상당한 차이가 있습니다.

1. 프로세스의 본질적인 차이점

• 뜨거운-아연 도금 파이프:이미 형성된 파이프(용접 파이프/이음매 없는 파이프)를 산-세척하고 보조 도금 처리한 후 440-460도의 용융 아연에 담급니다. 야금 반응을 통해 아연-철 합금층 + 순수 아연층 복합 코팅이 파이프 표면에 형성되며 이는 고온 야금 조합입니다. 내부 및 외부 벽과 용접 이음새는 아연 층으로 완전히 덮일 수 있습니다.
• 전기-아연 도금 파이프(냉간-아연 도금):실온에서는 전기분해 원리를 통해 아연 이온이 파이프 외부 표면에 침착되어 단일 순수 아연 층만 형성됩니다. 저온-물리적 접착입니다. 파이프 내벽은 아연 코팅이 거의 불가능하며 용접 이음새는 코팅이 불완전하기 쉽습니다.

2. 성능과 수명의 차이

• 부착: 열간-아연도금은 야금학적 결합으로 아연층이 파이프 베이스와 일체화되어 굽힘이나 충격, 충돌에도 벗겨질 가능성이 적습니다. 전기-아연도금은 정전기 흡착으로 접착력이 약하고 약간의 긁힘에도 아연층이 벗겨집니다.

• 부식 방지 용량-: 열간-아연도금은 물리적 장벽 + 희생양극 음극보호 기능을 모두 갖추고 있으며, -부식성능은 전기아연도금 대비 5-10배 우수합니다.

①I실내 건조 환경:열간-아연도금의 수명은 30-50년인 반면 전기아연도금은 8~15년입니다.
②야외 일반 환경: 열간-아연도금은 15-25년, 전기아연도금은 2~5년 지속됩니다.
③해안/고습/매장: 열간-아연도금은 15-30년, 전기아연도금은 0.5~2년 동안 지속됩니다. 일반적으로 사용을 권장하지 않습니다.

• 염수 분무 테스트: 뜨거운-아연 도금은 녹 없이 240-1000시간의 중성 염수 분무를 통과할 수 있습니다. 전기아연도금은 일반적으로 48~100시간 후에 녹이 발생합니다.

3. 외관 및 가공특성

• 열간-아연도금: 표면은 무광 은색-회색이며 아연 조각과 돌기가 있으며 질감이 거칠습니다. 아연 층은 용접 중에 휘발되고 아연 연기가 발생하기 쉽습니다.
• 전기-아연도금: 표면이 매끄러워지고 윤기가 나며 더욱 아름다운 외관을 선사합니다. 용접은 상대적으로 쉽지만 코팅은 고온에서 기포가 형성되기 쉽습니다.

4. 적용 시나리오

• 뜨거운-아연 도금 파이프: 높은 부식 방지가 요구되는 도시 상하수도, 방화 파이프, 옥외 비계, 매설 배선, 태양광 지지대, 해안 프로젝트, 가드레일 기둥 등이 건설 프로젝트에서 주류를 이루고 있습니다.{1}}
• 전기-아연 도금 파이프: 전기 배선관, 실내 장식 지지대, 가구 파이프 재료 등 실내 건조 환경에만 적합합니다. ~ 안에 중국에서는 냉간-아연 도금 파이프를 급수관으로 사용하는 것이 명시적으로 금지되어 있습니다.

1. 핵심 차이점:원자재의 재료가 아니라 공정의 순서입니다.

둘 다의 기본 재료는 일반 탄소강입니다. 근본적인 차이점은 아연도금 공정의 순서이지 원료의 물질적 차이는 아닙니다.

• 용융-아연 도금 파이프: 먼저 탄소강 스트립을 완성된 파이프에 용접한 후 파이프 전체를 아연욕에 담가 아연 도금(포스트-아연 도금 공정)을 완료합니다.
• 사전-아연 도금 파이프(아연 도금 스트립 파이프): 먼저 탄소강 스트립(판재)을 제철소에서 연속적으로 용융 아연 도금하여 아연 도금 스트립 강철을 얻은 다음 아연 도금 스트립 강철을 파이프에 용접합니다(먼저 아연 도금한 후 파이프 제조).

쉽게 말하면 하나는 "파이프를 먼저 만들고 아연도금을 한다"는 것이고, 다른 하나는 "파이프를 만들기 전에 아연을 잘 도금하는 것"이다.

2. 다양한 환경에서의 성능 및 애플리케이션 차이

• 부식 방지 수명:-용융 아연 도금 파이프의 -부식 수명은 -아연 도금 전 파이프의 35배입니다. 사전-아연 도금 파이프는 일반적으로 실외 환경에서 25년이 지나면 용접부에서 녹이 발생하기 시작하는 반면, 용융 아연 도금 파이프는 15년 이상 안정적으로 사용할 수 있습니다.
• 외관 및 사양: 사전-아연 도금 파이프는 표면이 더 매끄럽고 밝으며 치수 정확도가 더 높으며 주로 벽이 얇은-소형 파이프입니다. 용융 아연 도금 파이프는 표면이 더 거칠고 직경이 더 크며 벽이 더 두꺼운 사양이 더 완벽합니다.
• 비용과 효율성: 예비-아연도금 파이프는 고효율, 저비용으로 지속적으로 생산되며 가격은 일반적으로 동일한 사양의 용융 아연도금 파이프보다 30%~50% 저렴합니다. 용융 아연 도금 파이프는 일괄 생산 방식으로 아연 소비량이 많고 비용이 높습니다.
• 적용 가능한 시나리오:

①용융-도금 파이프: 실외 프로젝트, 저압-압력 유체 운송(물, 가스), 지하 매설, 비계, 하중{2}}내력 구조물 등, 높은 수요-시나리오.

②-아연 도금 파이프: 실내 조명 구조물, 야채 온실 뼈대, 가드레일, 가구 파이프, 전기 배선, 임시 건축물 등, 건조하고, 낮은-부식, 낮은-부하 시나리오.

• 장기적인-부식-추구, 옥외/지하설치/수상운송 → 용융아연도금파이프 선택-
• 실내 건조, 장식 요구 사항 높음, 예산 제한 → 사전{0}}아연 도금 파이프(아연 도금 스트립 파이프) 선택 가능
• 임시 사용, 매우 낮은 -부식 시나리오 → 전기-아연 도금 파이프를 고려할 수 있지만 실외 및 수상 운송 시나리오에는 권장되지 않음