ASTM A53 튜브

ASTM A53 용접 파이프

기준: ASTM A53

등급: gr.a, gr.b

외부 직경: 20 - 660 mm벽 두께: 1. 3 -16 mm

길이: 5.8m, 6m, 12m 또는 요구 사항으로

표면 처리: 페인팅, 오일 링, 아연 도금, 3LPE, 3PE

탄소 (C):

A 등급의 최대 탄소 함량은 {{{0}} 25%이며 B 등급은 최대 0.30%를 가질 수 있습니다.

망간 (MN):

A 등급 A의 최소 망간 함량은 0의 최소 인수를 가지며, 95%, 등급 B는 최소 1.20%입니다.

인 (P)그리고황 (S):

두 등급 모두 최대 내용의 {{{0}}. 05% 및 0.045%입니다.

ASTM A53 용접 파이프는 저압 운송 및 기계 구조에 널리 사용되는 강관입니다. 사양 요구 사항 및 주요 정보는 다음과 같습니다.

1. 표준 범위 및 유형 부서
적용 범위:ASTM A53/A53M -24 표준은 검은 색 (Ungalvanized) 및 Hot-Dip Agallvanized 유형을 포함하여 용접 및 원활한 강 파이프 NP 1/8 ~ NPS 26 (DN 6 ~ DN 650)에 적용됩니다.

용접 유형 :
F 형 (Furnace Butt Welding) : 연속 용광로 엉덩이 용접 공정으로 생산되며 일반적인 압력 시나리오에 적합하지만 플랜지 가공에는 권장되지 않습니다.
E 형 E (저항 용접) : 저항 용접 공정은 증기, 물, 가스 및 기타 배관 시스템과 같은 기계 및 압력 응용에 적합합니다.
2. 재료 및 제조 요구 사항
화학 성분 :강철은 열린 난로, 산소 변환기 또는 전기 용광로 공정으로 제련되어야하며 탄소, 망간, 인, 황 및 기타 요소의 함량 제한을 충족해야하며 구리, 니켈, 크롬 및 기타 합금 요소를 포함 할 수 있습니다.

프로세스 제어 :용접 강관은 용접의 압박감을 테스트하기 위해 유압에 의해 테스트되어야하며, 비파괴 전기 테스트를 통해 전반적인 품질을 보장해야합니다. 또한, 아연 도금 강관은 산, 알칼리 및 소금 환경에 노출되지 않도록 아연 층이 균일한지 확인해야합니다.

3. 기계적 특성 및 테스트
기계적 특성 :인장 테스트 (인장 강도 검증, 항복 강도 검증), 굽힘 테스트 및 평평한 테스트는 표준에 지정된 기계적 특성을 준수하기 위해 필요합니다.

품질 관리 :용접 조인트는 슬래그 포함 및 모래 구멍과 같은 결함을 확인해야합니다. 가공 중에 아연 도금 층은 (예 : 롤링 그루브 및 용접)를 피해야하며, 그렇지 않으면 녹 예방으로 치료해야합니다.

4. 응용 프로그램 시나리오
유체 운송 :기계 구조지지뿐만 아니라 물, 하수, 가스, 화재, 공기 및 기타 저압 유체 운송 시스템에 널리 사용됩니다.

다른 표준과의 연관성 :ASTM A53은 종종 GB/T 3091 (중국 국가 표준) 및 BS 1387 (영국 표준), 특히 아연 도금 용접 강관 분야에서 사용됩니다.

5. 처리 및 설치 예방 조치
연결 모드 :롤링 그루브, 용접, 와이어, 플랜지 및 기타 연결 모드를 지원합니다. 예를 들어:
롤링 그루브 연결 : 그루브 깊이와 너비가 표준을 충족하고 처리 중에 아연 도금 층이 손상되지 않도록하십시오.

용접 연결 :아연 도금 강관 표면에 직접 스팟 용접을 피하십시오. 용접 후 내벽의 용접 슬래그를 청소하고 방지 처리를 수행하십시오.

일반적인 문제 :파이프 포트가 제대로 관절되지 않거나 모래 구멍이있는 경우 문제 섹션을 차단하고 재 처리하는 것이 좋습니다. 공기 누출과 물 누설을 피하기 위해 스레드 연결을 점검해야합니다.