ASTM A519 SMLS 파이프

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ASTM A519 표준은 기계용 탄소강 및 합금강 이음매 없는 튜브에 대한 특정 요구 사항을 다룹니다.

ASTM A519 표준에는 다양한 강철 등급의 화학적 조성과 기계적 특성에 대한 명확한 요구 사항이 있으며, 이는 재료 성능을 보장하는 기초입니다.

• 화학 성분:

이 표준은 각 강종에 대한 특정 화학 조성 범위를 지정합니다. 예를 들어, 일반적인 1020 탄소강과 4130 크롬{3}}몰리브덴 합금강의 조성 비교는 다음과 같습니다(구체적인 값은 원래 표준을 참조하십시오).

탄소강 1020: 탄소(C), 망간(Mn), 인(P), 황(S)이 주요 제어원소이며, 합금원소의 함량이 낮다.

합금강 4130:기본 원소 외에 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo)도 함유해 강도와 경도, 담금질성이 더 높다.

• 기계적 성질:

재료의 기계적 특성(예: 인장 강도, 항복 강도, 신장률)은 열처리 상태와 밀접한 관련이 있습니다. 표준은 다음과 같은 다양한 상태의 성과 지표를 정의합니다.

1. 어닐링(A):재료를 부드럽게 하고 가공을 용이하게 하며 강도가 상대적으로 낮고 가소성이 좋습니다.
2. 정규화(N):구조를 균질화하여 강도와 인성의 균형을 유지합니다.
3. 스트레스 해소(SR):어닐링과 노멀라이징 사이의 강도로 냉간 작업 응력을 제거합니다.
4. 냉간 가공(CW):냉간변형을 통해 강도는 강화되지만, 가소성은 감소합니다.

강관의 품질을 보장하기 위해 ASTM A519 표준에는 제조 및 검사 링크에 대한 일련의 규정이 있습니다.

• 제조 공정:

강관은 열간 가공(열간 압연, 열간 팽창 등)이나 냉간 가공(냉간 인발 등)을 통해 성형됩니다. 냉간 가공된-강관은 일반적으로 화씨 1200도(약 650도) 이상에서 열처리를 거쳐야 합니다.

• 치수 및 모양:

이 표준은 광범위한 치수를 포괄합니다. 예를 들어 외경은 약 10mm에서 350mm 이상까지 다양하고 벽 두께는 1mm 미만에서 50mm까지 다양합니다. 강관의 직진도 및 표면 품질에 대한 해당 요구 사항도 있습니다.

• 품질 검사:

공장을 떠나기 전에 강관은 일반적으로 다음을 포함한 일련의 엄격한 검사를 받아야 합니다.

1. 화학 성분 분석
2. 기계적 물성시험(인장시험, 경도시험 등)
3. 공정 성능 시험(평탄화 시험, 플레어링 시험, 굽힘 시험)
4. 비파괴 검사(예: 와전류 검사)-
5. 수압시험

전체적으로 ASTM A519 표준은 고강도, 고정밀 및 우수한 종합 성능이 요구되는 기계 구조에 사용되는 심리스 튜브에 대한 권위 있는 기술 기반을 제공합니다. 그 가치는 표준화된 재료 및 프로세스 요구 사항을 통해 다양한 가혹한 작업 조건에서 제품의 신뢰성을 보장하는 데 있습니다.

실제 선택을 할 때 다음 아이디어를 참고할 수 있습니다.
• 서비스 조건을 명확히 합니다.

먼저 구성 요소가 견뎌야 하는 응력 유형(정적, 동적, 충격), 압력 수준, 작동 온도 및 부식 환경 등을 고려하십시오.

• 철강 등급 및 조건을 일치시킵니다.

위의 조건을 바탕으로 핵심 성능 요구사항(강도, 인성 등)을 충족할 수 있는 강종과 열처리 조건을 선택합니다. 예를 들어, 4130 및 4140 합금강은 일반적으로 고강도 및 내마모성이 요구되는 용도에 사용됩니다.

• 치수 정확성에 주의하십시오.

조립 정확도에 대한 요구 사항이 높은 경우 제품의 치수 공차 수준에 특별한 주의를 기울여야 합니다.