ASTM A501 강관

ASTM A501 Gr.B 튜브

크기:사각형 튜브 : 20mm * 20mm - 1200 mm * 1200mm

직사각형 튜브 : 20mm * 30mm - 1500 mm * 1200mm
벽 두께 :1.3mm - 50 mm
길이:1m - 12 m, 일반적으로 5.8m, 6m, 12m도 요구 사항에 따라 다릅니다.
표면 처리 :아연 도금, 검은 색 사라지는, 조각, 약간 유화, PVC 의류는 각 번들 등을 덮습니다.
애플리케이션:다리와 건물의 볼트 건설뿐만 아니라 일반적인 구조 목적.

스토리지에서 :
1. 수분 및 부식 보호
• 비 또는 높은 습도 공기와의 접촉을 피하기 위해 저장 환경을 건조하고 환기시켜야합니다.
• 강관이 오픈 에어에 오랫동안 저장된 경우, 강관을 방지 방지 코팅 (예 : 뜨거운 딥 아연 도금 또는 오일 코팅)으로 보호하고 표면 녹을 정기적으로 점검하는 것이 좋습니다.

2. 스태킹 방법
• 직선 쌓기 : 강관은 물이나 토양 오염을 방지하기 위해 땅과의 직접 접촉을 피하기 위해 평평한 패드 또는 지지대에 배치해야합니다.
• 층간 분리 : 서로 다른 사양 또는 재료의 강관은 쿠션 목재로 분리되어 계약이나 변형을 피하기 위해 층에 저장해야합니다.
• 높이 제한 : 과도한 하중 베어링으로 ​​인해 바닥 강관이 굽히는 것을 방지하기 위해 스태킹 높이가 너무 높아서 (일반적으로 2 미터를 넘지 않음).

3. 오염과 손상을 피하십시오
• 표면 화학 부식을 피하기 위해 산, 알칼리 및 소금과 같은 부식성 화학 물질을 멀리하십시오.
• 기계적 긁힘이나 충격으로 인한 변형을 피하기 위해 취급하는 동안 소프트 슬링 또는 보호 덮개를 사용하십시오.

4. 정기 검진을 받으십시오
• 스토리지 환경과 강관 상태를 정기적으로 점검하고 녹, 변형 또는 코팅 손상이 발견되면 적시에 처리해야합니다.

사용 :
1. 설치 전에 확인하십시오
• 강관의 사양, 등급 및 표면 품질을 확인하여 균열, 심각한 녹 또는 변형이 없는지 확인하십시오.
• 용접이 필요한 경우 용접 영역에서 표준을 준수하는지 확인하십시오 (예 : 용접 위치는 ASTM A501).

2. 가공 및 용접
• 절단 및 드릴링 : 로컬 과열로 인한 재료 특성의 저하를 피하기 위해 특수 도구를 사용하십시오.
• 용접 과정 :
• 사양 (예 : 아크 용접, 가스 차폐 용접)에 따른 용접 재료 및 방법.
• 용접 후 용접 슬래그를 청소하고 비파괴 테스트 (초음파 테스트와 같은)를 수행하여 용접의 품질을 보장하십시오.
• 차가운 굽힘 : 과도한 굽힘을 피하고 파이프 벽의 국부적 인 얇아 지거나 균열을 방지합니다.

3. 하중 및 구조 설계
• 설계 도면 및 엔지니어링 사양에 따라 엄격하게 사용되며 과부하되지 않아야합니다.
• 강철 튜브 (예 : 직사각형 튜브의 강한 축 방향)의 지향성을 고려하여 하중 기반 성능을 최적화하십시오.

4. 부식 보호
• 아연 도금 또는 코팅 스틸 파이프를 사용하지 않으면 노출 된 환경에서 정기적 인 방지 방지 유지 보수 (예 : 정기 방지 페인트)를 수행하십시오.
• 전기 화학적 부식을 방지하기 위해 구리, 알루미늄과 같은 이종 금속 (예 : 구리, 알루미늄)과 직접 접촉하지 마십시오.

5. 안전한 작업을 수행하십시오
• 처리 및 설치 중에 보호 장비 (장갑, 고글 등)를 착용하여 상처 나 튀는 부상을 방지합니다.
• 높이가 일할 때 고정 강관이 위험을 떨어 뜨리기 위해 고정 된 강관.

특별한 환경 예방 조치 :
1. 높은 습도/해안 지역 : 뜨거운 딥 아연 도금 강관이 선호되고 유지 보수 기간이 단축됩니다.
2. 높은 온도 또는 저온 환경 : 재료의 열 팽창/수축 특성에주의를 기울이고 확장 마진을 예약하십시오.
3. 동적 하중 시나리오 (예 : 브리지) : 피로 강도가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인해야합니다.