ASTM A333 GR.60 SMLS 파이프

ASTM A333 Gr.6 원활한 강관은 저온 환경을 위해 특별히 설계된 특수 유형의 강관입니다. 그것의 핵심 장점은 우수한 저온 강인성과 신뢰할 수있는 기계적 특성에 있으며, 에너지, 화학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 자세한 분석입니다.

1. 우수한 저온 인성
여전히 -45도 (일반적으로 27J보다 크거나 동일하게 측정 됨)에서 18J보다 큰 숯 충격 에너지를 유지하며 저온에서 취성 골절의 위험을 효과적으로 피합니다.

저탄소 설계 (C는 0.30%이상 또는 동일) 및 저 불순물 제어 (P는 0.025%보다 작거나 동일하거나 0.025%보다 적거나 동일)를 통해 입자 경계 손잡이의 경향이 감소합니다.

저온 변형 저항을 향상시키기 위해 망간 및 니켈 (MN : 0.29-1.06%, NI 미만 또는 0.40%)과 같은 합금 요소를 추가하십시오.

2. 높은 강도와 ​​안정성
인장 강도는 415mpa보다 크거나 동일하며, 항복 강도는 240mpa보다 크거나 동일하며, 신장은 30%보다 크며, 고압 및 저온 작업 조건 하에서 파이프 라인의 구조적 무결성을 보장합니다.

열처리 공정 정규화 (10-20 분 동안 900-930 도로 유지 한 후 공기 냉각)는 곡물을 개선하고 잔류 응력을 제거하며 치수 안정성을 향상시킵니다.

3. 우수한 가공 및 부식 저항
저탄소 함량은 용접 성능을 최적화하고 저수소 용접 물질 (예 : J507RH)의 일치를 지원하며 냉간 균열의 위험을 줄입니다.

합금 요소 (CR 및 Cu와 같은)의 조합은 산, 알칼리 및 소금 부식에 대한 저항성을 향상시켜 화학 중간 환경에 적합합니다.

1. 생산 과정
핫 롤링/콜드 드로잉/핫 팽창 형성, 피어싱, 롤링, 사이징 및 기타 프로세스와 결합하여 치수 정확도를 보장합니다.

• 엄격한 열처리 : 정상화, 템퍼링 또는 켄칭 + 템퍼링 (예 : 815도)을 선택하여 다양한 작업 조건에 적응할 수 있습니다.

2. 사양 범위
• 외경 : 21.3mm ~ 762mm (사용자 정의를 위해 48.3 ~ 711mm로 확장 가능).

• 벽 두께 : 2.0mm ~ 140mm, 공차 제어는 12.5%보다 작거나 동일합니다.

1. LNG (Liquefied 천연 가스) 시스템

• 액화 장치 전송 파이프 라인, 극저온 저장 탱크 파이프 라인 (-45도 환경).

2. 석유 화학 산업

• 에틸렌 크래킹 장치, 극저온 분리 장비, 요소 합성 반응기 파이프 라인.

3. 에너지 및 인프라

• 원자력 냉각 시스템, 초 온도 냉장 저장 파이프 라인 및 극 연구소를위한 가스 전송 시스템.
• 고도 및 차가운 지역의 석유 및 가스 수집 및 운송 파이프 라인 (예 : 북극권 프로젝트).

4. 산업 장비

• 저온 열교환 기, 압력 ​​용기 및 분리기를위한 파이프 라인.

• 교통 및 보관 :표면 균열 전파를 방지하기 위해 충격을 피하십시오.
• 용접 과정 :예열 (100도 이상 또는 동일)이 필요하며, 수입소 전극을 사용해야합니다. 용접 후 차가운 균열을 줄이려면 느린 냉각이 필요합니다.
• 정기 검사 :중화 전류 테스트 또는 정수압 테스트는 서비스 중에 잠재적 결함을 모니터링하기 위해 수행됩니다.

ASTM A333 Gr.6 최적화 된 조성물 (저탄소 및 저 불순물 + 합금 강화), 열 처리 공정 (정규화/템퍼링) 및 엄격한 테스트 표준을 갖춘 SEAMLESS TUBE는 -45도에서 저온 공학에 이상적인 재료가되었습니다. LNG, 석유 화학 및 원자력과 같은 시나리오에 널리 적용되며 특히 고압 극저온 시스템에서는 대체 할 수 없습니다. 유형을 선택할 때는 매체의 온도, 압력 및 부식성을 포괄적으로 고려해야하며 용접 및 유지 보수 사양을 따라 장기 안전한 작동을 보장해야합니다.