API 5L PSL2
등급: B등급, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
제품 사양 수준: PSL1, PSL2, 육상 및 해상 사워 서비스
외경 범위: 1/2" ~ 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16인치, 18인치, 20인치, 24인치 ~ 40인치.
두께 일정: SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160
제조 유형: 심리스(열간압연 및 냉간압연), 용접 ERW(전기 저항 용접), SAW(서브머지드 아크 용접),
LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
종료 유형: 베벨엔드, 플레인엔드.
길이 범위: SRL(Single Random Length), DRL(Double Random Length), 20FT(6미터), 40FT(12미터) 또는 맞춤형.
플라스틱 또는 철제 보호 캡.
표면 처리: 내추럴, 바니시 처리, 블랙 페인팅, FBE, 3PE(3LPE), 3PP, CWC(콘크리트 웨이트 코팅) CRA Clad or Lined.
화학 성분
| t가 25.0 mm(0.984 in) 이하인 API 5L PSL2 파이프의 화학 성분 | |||||||||||
| 강철 등급 (강철명) |
열 및 제품 분석을 기반으로 한 질량 분율 | 탄소 동등한 |
|||||||||
| %,최고 | %,최고 | ||||||||||
| C b | 시 | 망b | P | S | V | NB | 티 | 다른 | 세륨아이더블유 | 세륨PCM | |
| 이음매없는 용접 파이프 | |||||||||||
| L245R 또는 BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L290R 또는 X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,I | 0.43 | 0.25 |
| L245N 또는 BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L290N 또는 X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L320N 또는 X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,I | 0.43 | 0.25 |
| L360N 또는 X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d,e,I | 0.43 | 0.25 |
| L390N 또는 X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d,e,I | 0.43 | 0.25 |
| L415N 또는 X60N | 0.24 f | 0.45 f | 1.40 f | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | g,h,l | 합의한대로 | |
| L245Q또는 BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,I | 0.43 | 0.25 |
| L290Q 또는 X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 f | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L320Q 또는 X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L360Q 또는 X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,I | 0.43 | 0.25 |
| L390Q 또는 X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,I | 0.43 | 0.25 |
| L415Q 또는 X60Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| L450Q 또는 X65Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,I | 0.43 | 0.25 |
| L485Q 또는 X70Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.80 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| L555Q 또는 X80Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.90 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | 합의한대로 | |
| L625Q 또는 X90Q | 0.16 | 0.45 | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | 합의한대로 | |
| L690Q 또는 X100Q | 0.16 | 0.45 | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | 합의한대로 | |
| 용접파이프 | |||||||||||
| L245M 또는 BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L290M 또는 X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,I | 0.43 | 0.25 |
| L320M 또는X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L360M 또는X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L390 또는 X56M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L415 또는 X60M | 0.12 f | 0.45 f | 1.60 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,I | 0.43 | 0.25 |
| L450 또는 X65M | 0.12 f | 0.45 f | 1.60 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| L485M 또는 X70M | 0.12 f | 0.45 f | 1.70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| L555M 또는X80M | 0.12 f | 0.45 f | 1.85 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,l | 0.43 | 0.25 |
| L625 또는 X90M | 0.10 | 0.55 f | 2.10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i,l | 一 | 0.25 |
| L690M 또는 X100M | 0.10 | 0.55 f | 2.10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i,j | 0.25 | |
| L830M 또는 X120M | 0.10 | 0.55 f | 2.10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i,j | 0.25 | |
| a.Based upon product analysis.For seamless pipe with t>20.0 mm(0.787 in), CE 제한은 합의된 대로 적용됩니다. The CEIIW limits apply if C>{{0}}.12% 및 C가 0.12% 이하인 경우 CEPcm 제한이 적용됩니다. b.C에 대해 지정된 최대값보다 {{0}}.01% 감소할 때마다 C에 대해 지정된 최대값보다 0.05% 증가합니다. permissible,up to a maximum of 1.65% for grades ≥L245 or B,but≤L360 or X52;up to a maximum of1.75%for grades> X52,but grades>L555 또는 X80. c.별도의 합의가 없는 한, Nb+V 0.06% 이하입니다. d.Nb+V+Ti 0.15% 이하 e.별도의 합의가 없는 한,Cu {{0}}.50%보다 작거나 같음;Ni 0.30%보다 작거나 같음;Cr 작거나 같음 0.30%까지 및 Mo 0.15% 이하 f.별도의 합의가 없는 한. g.별도의 합의가 없는 한, Nb+V+Ti 0.15%보다 작거나 같습니다. h.달리 합의하지 않는 한,Cu {{0}}.50%보다 작거나 같음;Ni 0.50%보다 작거나 같음;Cr 작거나 같음 0.50%까지 및 Mo는 0.50% 이하입니다. i.별도로 합의하지 않는 한,Cu {{0}}.50%;Ni 이하 1.00%;Cr 이하 0.50%까지 및 Mo 0.50% 이하 jB 0.004%보다 작거나 같습니다. k.달리 합의하지 않는 한,Cu {{0}}.50%;Ni 이하 1.00%;Cr 이하 0.55%까지 및 Mo는 0.80% 이하입니다. 1. 각주 j가 이미 적용되는 등급을 제외한 모든 PSL2 파이프 등급에는 다음이 적용됩니다. 달리 합의하지 않는 한 B의 의도적인 추가는 허용되지 않으며 잔여 B는 0.001% 이하입니다. |
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API 5L PSL2 강관의 기본 화학 원소
1. 탄소(C): 탄소는 강철의 강도와 경도에 영향을 미치는 핵심 원소입니다. 탄소 함량이 높을수록 일반적으로 강도는 증가하지만 연성과 용접성은 감소할 수 있습니다.
2. 망간(Mn): 망간은 강철을 강화하고 경화성을 향상시키는 합금 원소입니다. 또한 강철에서 불순물과 황을 제거하는 데 도움이 됩니다.API 5L PSL2의 망간의 범위는 일반적으로 0.45% ~ 1.4% 사이이며 이는 강도와 성형성 사이의 균형을 제공합니다.
3. 인(P): 인은 일반적으로 강철의 불순물로 간주되며 취성을 유발할 수 있습니다.API 5L PSL2에는 인 함량에 대한 엄격한 제한(최대 0.030%)이 있어 강철의 연성 및 인성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
4. 황(S): 인과 마찬가지로 황은 취성을 유발할 수 있는 불순물입니다.API 5L PSL2는 또한 파이프의 인성과 균열 저항성을 유지하는 데 중요한 황 함량(최대 0.030%)에 대해 엄격한 제한을 두고 있습니다.
5. 크롬(Cr): 크롬은 특히 고온에서 강철의 내식성을 향상시킵니다. 또한 강철의 강도와 경도를 향상시킵니다.API 5L PSL2는 파이프의 부식 방지에 기여하는 최소 크롬 함량을 지정합니다.
6. 니켈(Ni): 니켈은 특히 산성 환경에서 강철의 내식성을 향상시키는 또 다른 요소입니다. 또한 저온에서 강철의 인성을 증가시킵니다.API 5L PSL2는 부식성 환경에 노출될 수 있는 파이프에 중요한 최소 니켈 함량을 지정합니다.
7. 몰리브덴(Mo): 몰리브덴은 강철에 첨가되어 고온에서의 강도와 경도를 향상시킵니다. 또한 강철의 마모 및 크리프 저항성을 향상시킵니다.API 5L PSL2의 최대 몰리브덴 함량은 이러한 특성과 용접성에 대한 필요성의 균형을 맞추기 위해 지정됩니다.
8. 질소(N): 강철의 강도와 성형성을 향상시키기 위해 강철에 질소를 첨가하는 경우가 있습니다.API 5L PSL2에는 강철의 특성을 제어하고 일관된 성능을 보장하는 데 도움이 되는 최대 질소 함량 제한이 있습니다.
API 5L PSL2 강관의 이러한 요소와 제어된 양은 다양한 응용 분야에서 파이프라인의 안전하고 안정적인 작동에 필수적인 강도, 연성, 인성 및 내식성의 원하는 균형을 달성하는 데 중요합니다.
기계적 성질
| API5L PSL2 파이프 기계적 성질(인장강도, 항복강도, 연신율) | |||||||||
| 파이프 등급 | 이음매없는 용접 파이프의 파이프 본체 | HFW의 용접심, SAW 및 COW 파이프 |
|||||||
| 항복 강도a | 인장강도a | 비율a,c | 신장(에 50mm 또는 2인치) |
인장강도d | |||||
| Rt0.5 | Rm | Rt0.5/Rm | A f | 마이크로미터 | |||||
| MPa(psi) | MPa(psi) | % | MPa(psi) | ||||||
| 최저한의 | 최고 | 최저한의 | 최고 | 최고 | 최저한의 | 최저한의 | |||
| L245R 또는 BR L245N 또는 BN L245Q 또는 BQ L245M 또는 BM |
245 (35500) |
450 e (65300) e |
415 (60200) |
655(95000) | 0.93 | f | 415 (60200) |
||
| L290R 또는 X42R L290N 또는 X42N L290QX 또는 42Q L290M 또는 X42M |
290 (42100) |
495 (71800) |
415 (60200) |
655(95000) | 0.93 | f | 415 (60200) |
||
| L320N 또는 X46N L320Q 또는 X46Q L320M 또는 X46M |
320 (46400) |
525 (76100) |
435 (63100) |
655(95000) | 0.93 | f | 435 (63100) |
||
| L360N 또는 X52N L360Q 또는 X52Q L360M 또는 X52M |
360 (52200) |
530 (76900) |
460 (66700) |
760 (110200) |
0.93 | f | 460 (66700) |
||
| L390N 또는 X56N L390Q 또는 X56Q L390M 또는 X56M |
390 (56600) |
545 (79000) |
490 (71100) |
760 (110200) |
0.93 | f | 490 (71100) |
||
| L415N 또는 X60N L415Q 또는 X60Q L415M 또는 X60M |
415 (60200) |
565 (81900) |
520 (75400) |
760 (110200) |
0.93 | f | 520 (75400) |
||
| L450Q 또는 X65Q L450M 또는 X65M |
450 (65300) |
600 (87000) |
535 (77600) |
760 (110200) |
0.93 | f | 535 (77600) |
||
| L485Q 또는 X70Q L485M 또는 X70M |
485 (70300) |
635 (92100) |
570 (82700) |
760 (110200) |
0.93 | f | 570 (82700) |
||
| L555Q 또는 X80Q L555M 또는 X80M |
555 (80500) |
705 (102300) |
625 (90600) |
825 (119700) |
0.93 | f | 625 (90600) |
||
| L625M 또는 X90M | 625 (90600) |
775 (112400) |
695 (100800) |
915 (132700) |
1 | f | 695 (100800) |
||
| L625Q 또는 X90Q | 625 (90600) |
775 (112400) |
695 (100800) |
915 (132700) |
0.97 g | f | 695 (100800) |
||
| L690M 또는 X100M | 690 b (100100) b |
840 b (121800) b |
760 (110200) |
990 (143600) |
0.97h | f | 760 (110200) |
||
| L690Q 또는 X100Q | 690 b (100100) b |
840 b (121800) b |
760 (110200) |
990 (143600) |
0.97h | f | 760 (110200) |
||
| L830M 또는 X120M | 830b (120400)b |
1050b (152300)b |
915 (132700) |
1145 (166100) |
0.99h | f | 915 (132700) |
||
| 에이. 중간 등급의 경우 지정된 최대 항복 강도와 최소 YS 간의 차이는 다음 표에 나와 있습니다. 다음 상위 등급, 지정된 최소 인장 강도와 지정된 최소 TS 간의 차이는 다음과 같습니다. 다음 학년을 위한 테이블입니다. L320 또는 X46 등급까지의 중간 등급의 경우 인장 강도는 655 MPa(95 000 psi) 이하여야 합니다. 등급 L320 또는 X46보다 크고 등급 L555 또는 X80보다 낮은 중간 등급의 경우 인장 강도는 760 MPa(110 200 psi) 이하여야 합니다. L555 또는 X80 등급보다 높은 중간 등급의 경우 최대 허용 인장 강도는 보간법으로 구해야 합니다. SI 단위의 경우, 계산된 값은 가장 가까운 5 MPa로 반올림되어야 합니다. USC 단위의 경우 계산된 값은 가장 가까운 100psi로 반올림됩니다. 비. 등급 > L625 또는 X90의 경우 Rp0.2가 적용됩니다. 기음. 위 제한은 D > 323.9mm(12.750인치)인 파이프에 적용됩니다. 디. 중간 등급의 경우 용접 이음새에 대해 지정된 최소 인장 강도는 다음에 대해 결정된 값과 동일해야 합니다. 각주 a)를 사용하여 파이프 본체. 이자형. 종방향 시험이 필요한 파이프의 경우 최대 항복 강도는 495 MPa(71 800 psi) 이하여야 합니다. 에프. 지정된 최소 연신율 Af는 다음 방정식으로 결정됩니다. Af=C×A0.2엑스씨/U0.9 g. Rt0.5/Rm의 더 낮은 값은 합의에 따라 지정될 수 있습니다. 시간. 등급 > L625 또는 X90의 경우 Rp0.2 /Rm이 적용됩니다. Rp0.2 /Rm의 더 낮은 값은 합의에 의해 지정될 수 있습니다. |
|||||||||
기계적 성질의 중요성
1. 항복강도(Rt0.5또는 Rm): 이 특성은 강철이 소성 변형되기 시작하는 응력 수준을 나타냅니다. PSL2 파이프의 항복 강도가 높다는 것은 영구 변형 없이 더 큰 응력을 처리할 수 있어 고압 응용 분야에 적합하다는 것을 의미합니다.
2. 인장 강도(Rm): 이는 파이프 재료가 파손되기 전에 견딜 수 있는 최대 응력입니다.PSL2 파이프는 PSL1에 비해 인장 강도가 더 높기 때문에 더 높은 하중에 견딜 수 있으며 파이프 무결성이 가장 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
3. 신율(Af): 신장률은 재료가 파열되기 전에 겪을 수 있는 변형의 백분율을 측정합니다.PSL2 파이프는 연신율 요구 사항이 더 엄격하여 파손되지 않고 응력 하에서 변형될 수 있습니다. 이는 충격력을 흡수하고 치명적인 고장을 방지하는 데 중요합니다.
4. 인장강도에 대한 항복비(Rt0.5/Rm): 이 비율은 파이프의 연성을 나타내는 지표입니다.PSL2 파이프에는 최소 비율 요구 사항이 있어 강도와 연성 사이의 균형을 보장하며 이는 실패 없이 복잡한 응력 조건을 견디는 데 중요합니다.
이러한 기계적 특성은 API 5L PSL2 파이프가 고압, 고온 및 부식성 환경과 관련된 가장 까다로운 파이프라인 응용 분야에서 우수한 성능, 신뢰성 및 안전성을 제공하도록 보장합니다.
API5L PSL1과 PSL2의 차이점
API 5L PSL1 및 PSL2는 석유 및 가스 산업에 사용되는 강관에 대한 API 5L 표준 내 두 가지 사양 수준입니다. 이들 간의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
(여기를 클릭하세요➡API5L PSL1과 PSL2 강관의 차이점은 무엇인가요?)
- 등급 범위:
PSL1은 A25에서 X70까지의 강철 등급을 포괄하는 반면, PSL2는 B등급에서 X120까지 더 넓은 범위를 포괄하며 일부 제조업체는 최대 X100까지의 등급을 생산할 수 있습니다.
- 크기 범위:
PSL1 파이프는 직경이 0.405" ~ 80"인 반면 PSL2 파이프는 직경이 4.5" ~ 80"입니다.
- 파이프 끝의 유형:
PSL1 파이프는 일반 끝, 나사산 끝, 경사 끝 또는 특수 연결 파이프와 같은 다양한 유형의 끝을 가질 수 있습니다. PSL2 파이프는 달리 동의하지 않는 한 일반적으로 일반 끝 부분에만 사용할 수 있습니다.
- 용접방법:
PSL1은 모든 종류의 용접 방법을 허용하는 반면, PSL2는 연속 용접과 레이저 용접을 제외한 용접 방법을 제한합니다.
- 화학 성분:
PSL2는 파이프의 강도와 내식성에 영향을 줄 수 있는 탄소 및 황에 대한 최대 제한을 낮추어 화학 성분에 대한 요구 사항이 더 엄격합니다.
- 기계적 성질:
PSL2 파이프는 항복 강도 및 인장 강도와 같은 기계적 특성에 대한 더 높은 표준을 충족해야 하며 각 등급에 지정된 최대 한도를 충족해야 합니다.
- 테스트 방법
요약하면, PSL1은 기본 요구 사항이 포함된 표준 품질 수준을 나타내는 반면, PSL2는 품질 관리, 기계적 특성 및 테스트 절차에 대해 보다 엄격한 기준을 적용하므로 석유 및 가스 산업의 보다 까다로운 응용 분야에 적합합니다.
테스트 방법
API 5L PSL2 파이프에는 PSL1에 필수가 아닌 추가 테스트 요구 사항이 있습니다. 이러한 테스트는 중요한 응용 분야에 대한 더 높은 수준의 품질과 적합성을 보장하도록 설계되었습니다. API 5L PSL2에는 필요하지만 PSL1에는 필요하지 않은 테스트 방법은 다음과 같습니다.
저온에서의 샤르피 V 노치(CVN) 충격 테스트:이 테스트는 추운 기후나 겨울 작동 시 파이프의 성능을 보장하기 위해 일반적으로 -40도(-40F) 이하의 저온에서 파이프 재료의 내충격성을 평가하는 데 사용됩니다. .
용접성 테스트:이 평가는 기계적 특성에 영향을 주지 않고 파이프를 용접할 수 있는 능력을 평가하여 용접 조인트의 무결성을 보장합니다.
경도 테스트:이 테스트는 설치 및 작동 중 마모, 마모 및 변형에 저항하는 데 중요한 파이프의 표면 경도를 측정합니다.
낙하 인열 시험(DWTT):이 테스트는 취성 파괴에 대한 파이프의 저항성을 측정하며, 이는 고압, 고응력 응용 분야에서 파이프의 무결성을 보장하는 데 중요합니다.
비파괴 검사(NDT):PSL2는 파이프라인의 안전과 무결성을 보장하기 위해 각 파이프의 비파괴 테스트를 요구합니다. 특정 테스트 방법에는 방사선 촬영 테스트, 초음파 테스트 등이 포함될 수 있습니다.
수압 테스트:PSL2는 각 파이프의 수압 테스트를 요구하며 수압 테스트 대신 비파괴 테스트를 사용할 수 없습니다.
API 5L PSL2 파이프에 대한 이러한 추가 테스트는 석유 및 가스 산업의 중요한 응용 분야에 대한 파이프의 성능, 안전성 및 적합성에 관해 더 높은 수준의 보증을 제공합니다.
애플리케이션
API 5L PSL2 파이프는 높은 강도, 인성 및 신뢰성을 요구하는 중요한 응용 분야를 위해 설계되었습니다. API 5L PSL2 파이프의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
석유 및 가스 산업
API 5L PSL2 파이프는 고압 및 온도에서 탄화수소 및 기타 유체를 운송하기 위해 석유 및 가스 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 이는 육상 및 해상 파이프라인 적용에 필수적입니다.
건설 부문
건설 산업에서 API 5L PSL2 파이프는 강도와 내구성이 중요한 건물 뼈대 및 교량과 같은 구조적 응용 분야에 사용됩니다.
상하수도 시스템
이 파이프는 내부 압력, 부식 및 환경 요인을 견딜 수 있는 능력으로 인해 상하수도 시스템에 활용되어 효율적인 물 공급 및 폐수 관리를 보장합니다.
에너지 부문
API 5L PSL2 파이프는 운영 신뢰성과 안전성이 가장 중요한 석유, 가스 및 기타 에너지 자원 수송용 파이프라인을 포함하여 에너지 생산 및 분배 시스템에 사용됩니다.
자동차 산업
자동차 산업에서는 높은 강도와 내구성으로 인해 차량 부품 및 배기 시스템을 포함한 다양한 응용 분야에 API 5L PSL2 파이프를 사용합니다.
국경 간 및 해양 파이프라인
API 5L PSL2 파이프는 고압 및 부식성 환경에 대한 저항성과 같은 더 많은 기계적 특성이 필요한 국경 간 파이프라인 및 해양 파이프라인에 자주 사용됩니다.
이러한 응용 분야는 다양한 부문에 걸쳐 유체, 가스 및 기타 재료의 안전하고 효율적인 운송을 보장하는 API 5L PSL2 파이프의 중요성을 강조합니다. 이들의 사용에는 안전, 성능 및 내구성을 보장하기 위해 다양한 산업 표준 및 규정이 적용됩니다.
인기 탭: API5L PSL2 강관, 중국, 공급업체, 제조업체, 공장, 가격
