개요
API 5L (American Petroleum Institute Specification 5L)은 널리 알려진 표준입니다.라인 파이프석유 및 천연 가스 산업에서 가스, 물 및 석유 운송에 사용됩니다.PLS1 (제품 사양 레벨 1)API 5L로 정의 된 3 가지 제품 사양 수준 중 하나이며 PSL 1은기본 요구 사항 수준표준 파이프 라인 애플리케이션 용.
- PSL1:이 레벨은 라인 파이프의 표준 품질 기준을 제공합니다. 재료 속성 및 테스트에 대한 기본 요구 사항을 설정합니다. PSL1 파이프는 일반적인 파이프 라인 애플리케이션에 적합합니다.
제조 공정
- 재료: API 5L PSL1 파이프 제조에 사용되는 원료에는 잉곳, 꽃, 빌릿, 코일 또는 플레이트가 포함됩니다. 이 재료는 일반적으로 기본 산소, 전기 용광로 또는 열린 난로 공정을 통해 생산되며 Ladle Refining과 결합됩니다.
- 파이프 유형: PSL1 파이프는 원활하거나 용접 될 수 있습니다. 원활한 파이프는 핫 롤링 또는 압출 공정을 통해 생산되는 반면, 용접 파이프는 전기 저항 용접 (ERW) 또는 잠수적인 ARC 용접 (SAW)과 같은 방법을 사용하여 제조 할 수 있습니다.
화학 성분
API 5L PSL1 파이프의 화학적 조성은 등급에 따라 다르지만 일반적으로 다음 요소를 포함합니다.
| 25.0mm보다 작거나 같은 PSL 1 파이프의 화학 조성 (0.984 인치) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 강철 등급 (스틸 이름) |
열 및 제품 분석에 기초한 질량 분율 A, g % |
|||||||
| C | MN | P | S | V | NB | 티 | ||
| 맥스 b | 맥스 b | 분 | 맥스 | 맥스 | 맥스 | 맥스 | 맥스 | |
| 매끄러운 파이프 | ||||||||
| L175 또는 A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L175P 또는 A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | - | - | - |
| L210 또는 a | 0.22 | 0.90 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L245 또는 b | 0.28 | 1.20 | - | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 또는 X42 | 0.28 | 1.30 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 또는 X46 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 또는 X52 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 또는 x56 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 또는 X60 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 또는 X65 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 또는 X70 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| 용접 파이프 | ||||||||
| L175 또는 A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L175P 또는 A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | - | - | - |
| L210 또는 a | 0.22 | 0.90 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L245 또는 b | 0.26 | 1.20 | - | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 또는 X42 | 0.26 | 1.30 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 또는 X46 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 또는 X52 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 또는 x56 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 또는 X60 | 0.26 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 또는 X65 | 0.26 e | 1.45 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 또는 X70 | 0.26 e | 1.65 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
|
에이. Cu는 0.50 %보다 작거나 동일합니다. Ni는 0.50 %보다 작거나 동일합니다. CR은 0.50 %보다 작거나 동일하고 MO는 0.15 %보다 작거나 동일합니다. 비. 각각의 탄소에 대한 지정된 최대 농도 미만의 0.01 % 감소에 대해, MN에 대한 지정된 최대 농도보다 0.05 % 증가는 허용되며, L245 또는 B보다 큰 등급에 대해 최대 1.65 %까지 최대 1.65 %이지만 L360 또는 X52보다 작거나 동일합니다. L360 또는 X52 등급의 경우 최대 1.75 %이지만 또는 x70. 기음. 달리 합의되지 않는 한, NB + V는 0.06 %보다 작거나 동일합니다. 디. nb + v + ti는 0. 15 %보다 작거나 동일합니다. 이자형. 달리 합의되지 않는 한. 에프. 달리 합의되지 않는 한, NB + V + Ti는 0. 15 %보다 작거나 동일합니다. g. B의 고의적 인 첨가는 허용되지 않으며 잔류 B는 0.001 %보다 작거나 동일합니다. |
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- PSL1은 있습니다덜 엄격한 요구 사항PSL2와 비교하여 구매자가 지정하지 않는 한 탄소 등가 (CE) 또는 미세 합금 요소에 대한 의무적 제한이없는 경우.
기계적 특성
| PSL 1 파이프에 대한 인장 테스트 결과에 대한 요구 사항 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 파이프 등급 | 매끄럽고 용접 파이프의 파이프 바디 | EW의 용접 이음새, LW, 톱, 소 파이프 |
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항복 강도 a RT0.5 |
인장 강도 a Rm |
연장 (50mm 또는 2 인치) AF % |
인장 강도 Rm |
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| 분 | 분 | 분 | 분 | |
| L175 또는 A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P 또는 A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 또는 a | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 또는 b | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 또는 X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 또는 X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 또는 X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 또는 x56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 또는 X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 또는 X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 또는 X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
|
중간 등급의 경우, 지정된 최소 인장 강도와 파이프 본체에 대한 지정된 최소 항복 강도의 차이는 다음 상위 등급의 표에 주어진대로해야합니다. b 중간 등급의 경우, 용접 이음새의 지정된 최소 인장 강도는 각주 A를 사용하여 파이프 본체에 대해 결정된 것과 동일한 값이어야합니다. c 지정된 최소 신장 인 AF는 백분율로 표현되고 가장 가까운 백분율로 반올림되며 다음 방정식을 사용하여 결정됩니다.
어디 C는 1940 년 SI 장치를 사용하는 계산에 대해 1940이고 USC 장치를 사용하는 계산의 경우 625,000입니다. AXC는 다음과 같이 제곱 밀리미터 (제곱 인치)로 표현 된 적용 가능한 인장 시험 조각 단면적입니다. |
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1) 원형 단면 테스트 조각의 경우, 12.7 mm (0.500 인치) 및 8.9 mm (0.350 인치)의 130 mm2 (0.20 in.2); 6.4 mm (0.250 인치) 직경 테스트 조각의 경우 65 mm2 (0. 10 in.2); 2) 풀 섹션 테스트 조각의 경우, a) 485 mm2 (0.75 in.2) 및 b) 테스트 조각의 단면적은 지정된 외부 직경과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 가장 가까운 10mm2 (0.01 in.2)로 둥글다; 3) 스트립 테스트 조각의 경우, a) 485 mm2 (0.75 in.2) 및 b) 테스트 조각의 지정된 폭과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 유도 된 테스트 조각의 단면적 (0.01 in.2); U는 지정된 최소 인장 강도이며, 메가 파스 칼 (평방 인치당 파운드)으로 표현됩니다. |
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- 인장 강도, 항복 강도 및 신장이 테스트되지만더 적은 제한PSL2보다.
- Charpy Impact 테스트는 필수가 아닙니다저온 응용에 대해 지정되지 않는 한.
테스트 및 검사
정수압 테스트: 모든 PSL1 파이프의 필수.
비파괴 테스트 (NDT):
- 용접 파이프: 외경이 2.375 인치 (60.3mm)보다 크거나 동일한 용접 파이프의 경우 100% NDT가 필요합니다. 방법에는 자기 입자 검사, 액체 침투 검사, 방사선 테스트 및 초음파 검사가 포함됩니다.
- 원활한 파이프: NDT 요구 사항은 특정 등급 및 제조 공정에 따라 다를 수 있습니다.
끝 마감 및 표면 처리
끝 마감
API 5L PSL1 파이프는 애플리케이션 요구 사항에 따라 평범한 끝 또는 경사 끝을 가질 수 있습니다.
코팅 및 표면 처리
- 표면: 옵션에는 베어, 검은 색, 가볍게 기름칠, 핫 다프 아연 도금, 바니시 코팅/방지 오일 또는 보호 코팅이 포함됩니다.
- 코팅: 부식 보호를 위해, 파이프는 3 층 폴리에틸렌 (3PE)과 같은 재료로 코팅 될 수 있습니다.
응용 프로그램 및 장점
응용 프로그램
- 저압 압력 오일 및 가스 파이프 라인
- 수송 시스템
- 구조 및 일반 목적 배관(강인함이 중요하지 않은 곳)
장점
- 저렴한 비용더 간단한 생산 및 테스트 요구 사항으로 인해.
- 비정규 환경에 적합합니다높은 인성이 불필요한 곳.
요약
API 5L PSL1 파이프는 석유 및 가스 산업에서 신뢰성과 표준 품질을 위해 널리 사용됩니다. 다양한 파이프 라인 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 크기, 성적 및 배송 조건으로 제공됩니다. 제조 공정, 화학 조성 및 기계적 특성은 서비스의 성능과 안전을 보장하기 위해 엄격하게 조절됩니다.
인기 탭: API 5L PSL1 파이프, 중국, 공급 업체, 제조업체, 공장, 가격
